Dans le cadre d'un projet de démantèlement, nous avons sectionné une paroi de réservoir de 4,5 m de diamètre et 12 mm d'épaisseur en une seule passe, sans apport de chaleur et sans démontage.
Le défi : le réservoir reste en place – la machine se déplace
Un réservoir de 4,5 mètres de diamètre représente plus de 14 mètres de circonférence à découper. Il ne peut être bridé, mis en rotation ni chargé dans une machine-outil classique. La seule solution logique : faire venir la machine au pièce.
Dans le cadre d'un projet de démantèlement, nous avons eu pour mission de sectionner entièrement une paroi de réservoir : acier au carbone, épaisseur de paroi 12 mm. Exigence : une coupe nette et droite – à froid, sans apport de chaleur, sans travail par points chauds, sans permis feu.
La technique : Trav-L-Cutter autopropulsé
L'équipement utilisé est un Trav-L-Cutter, un système de fraisage et découpe orbital autopropulsé. Il se fixe à la paroi extérieure du réservoir par une chaîne de tension et effectue lui-même le tour complet de la circonférence tout en usinant en continu.
L'entraînement par chaîne compense en permanence l'ovalisation du réservoir – phénomène fréquent sur des cuves ayant subi des années d'exploitation. Aucun glissement, aucune perte de position.
Données techniques de cette intervention : - Diamètre du réservoir : 4 500 mm - Longueur de coupe effective (circonférence) : > 14 100 mm - Épaisseur de paroi : 12 mm acier au carbone - Procédé : découpe mécanique à froid (aucun apport thermique) - Nombre de passes : 1 - Mobilisation : aucune grue, aucun bridage de la cuve
Pourquoi la découpe à froid ?
Dans les projets de démantèlement en industrie de process, les procédés de découpe thermiques – plasma, oxycoupage – sont souvent exclus en raison du classement ATEX, de la contamination résiduelle à l'intérieur de la cuve ou de la proximité d'équipements adjacents. La découpe mécanique à froid par Trav-L-Cutter ne génère ni étincelles, ni zone affectée thermiquement, ni laitier. Le résultat est un plan de coupe défini, pratiquement sans bavures.
Conclusion
L'usinage sur site n'est pas un compromis. Avec le bon concept machine – autopropulsé, guidé par chaîne, adaptatif à la géométrie – les réservoirs de grand diamètre peuvent être sectionnés avec précision et en toute sécurité : sans démontage, sans travail à chaud, en une seule passe.
Plus d'informations sur nos capacités d'usinage sur site : www.hsos.eu