Qu’est-ce que l’usinage CNC sur site ?
Lorsque des composants lourds comme des turbines, des blocs-moteurs ou des appareils à pression présentent de l’usure ou des dommages, leur remise en état exige la plus haute précision dimensionnelle. L’usinage CNC sur site (on-site machining) signifie : au lieu de déposer la pièce de plusieurs tonnes et de la transporter en atelier, nous montons la machine-outil directement sur la pièce — sur le carter de turbine, sur la bride, dans le massif de fondation. Des unités mobiles de fraisage, de tournage et de perçage à entraînement pneumatique, hydraulique ou électrique usinent de grandes pièces en position montée — au millimètre près et avec la répétabilité de la technologie CNC moderne. Pour les exploitants de raffineries, d’installations chimiques et de centrales, cela signifie : pas de démontage, pas de transport, pas de semaines de perte de production.
Étendue des prestations — les procédés que nous réalisons en mobile
- ▸Surfaçage mobile : usinage parfaitement plan et guidé par machine des plans de joint de turbines, des massifs de moteurs, des plaques tubulaires d’échangeurs de chaleur et des grandes liaisons à brides
- ▸Portées d’étanchéité par CNC/fraisage lorsque le procédé l’exige — le dressage conventionnel des portées de brides (flange facing) est assuré par notre équipe portées d’étanchéité avec des tours mobiles (voir page « Usinage de portées d’étanchéité »)
- ▸Alésage en ligne / réalésage : lignes d’alésage et logements d’arbres à la cote d’origine (voir page « Alésage »)
- ▸Fraisage précis de goujons et électroérosion : retrait non destructif des goujons grippés ou rompus — en préservant intégralement le filetage d’origine
- ▸Perçage et fraisage de filets : perceuses magnétiques, filetages dans toutes les dimensions et pas courants — même sur les matériaux difficiles à usiner
- ▸Fraisage de contours de géométries 2D et 3D complexes, de rainures et de portées d’ajustement ; remise en état de chemises de cylindre
- ▸Fabrication CNC stationnaire en atelier pour pièces spéciales et de rechange sur le site de Wetter — dans de courts délais et à la cote exacte, lorsqu’une pièce est plus vite fabriquée qu’approvisionnée
Données techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Découpe/chanfreinage de tuyaux (split-frame) | 1″ – 110″ (env. 25 – 2 800 mm) |
| Alésage en ligne | Faux-rond 0,01 – 0,3 mm ; cotes d’ajustement ±0,02 mm — selon le diamètre et l’ajustement requis |
| Planéité au surfaçage | quelques centièmes de mm, selon la machine et le bridage ; 0,02 – 0,4 mm sur les très grands diamètres |
| Entraînements | pneumatique, hydraulique, électrique (transformateur de séparation 230 V usuel sur chantier) |
| Parc machines (extrait) | Unités de fraisage/usinage gantry TFM 3500, TGM250, MSF 1200, MSF 1600 ; Trav-L-Cutter à partir de 6″, divers coupe-tubes et autres machines à serrage extérieur ; perceuses magnétiques (dressage des portées de brides : voir page « Usinage de portées d’étanchéité ») |
Normes & qualification
L’usinage est réalisé selon les prescriptions du client ou le plan ; les résultats sont mesurés et documentés. L’entreprise est certifiée ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 et VCA-P 2017/6.0. L’usinage à froid ne crée aucune source d’inflammation — important pour les travaux en zones Ex de la pétrochimie.
Cas d’application typiques
- ▸Turnaround en raffinerie : les plaques tubulaires d’échangeurs de chaleur et les portées d’ajustement sont fraisées pendant l’arrêt — en parallèle des équipes boulonnage et traitement thermique de HSOS.
- ▸Centrale : surfaçage d’un plan de joint de turbine en position de montage — le rotor reste en place.
- ▸Industrie lourde : les goujons rompus d’un bâti de presse sont fraisés sur site, le filetage est préservé.
Pourquoi HSOS ?
Temps d’arrêt massivement réduits : la dépose et la repose fastidieuses des composants de l’installation sont supprimées, vos machines sont de nouveau opérationnelles bien plus vite. Aucun coût de transport ni de logistique pour les transports exceptionnels vers des centres d’usinage externes — et aucun risque de dommages de transport sur des pièces sensibles. Une équipe présente dans toute l’Europe, joignable 24/7, disposant de sa propre fabrication CNC en atelier pour les pièces spéciales ; en turnaround, combinable avec l’usinage de portées d’étanchéité, le boulonnage et le traitement thermique d’une seule main.
Questions fréquentes
Quelles pièces peuvent être usinées par CNC en mobile ?
En principe tout ce dont l’encombrement permet le montage de notre machine — elle doit pouvoir être fixée de manière sûre et ferme sur ou devant la pièce : brides et portées d’étanchéité, carters et plans de joint de turbines, plaques tubulaires d’échangeurs de chaleur, massifs de moteurs, lignes d’alésage, chemises de cylindre ainsi que goujons rompus.
Quelles tolérances sont atteignables sur site ?
En alésage en ligne, nous atteignons un faux-rond de 0,01–0,3 mm et des cotes d’ajustement de ±0,02 mm (selon le diamètre et l’ajustement requis) ; en surfaçage, des planéités de l’ordre de quelques centièmes de millimètre (0,02–0,4 mm sur les très grands diamètres). Les résultats sont mesurés et documentés.
Combien de temps dure un usinage sur site typique ?
Cela dépend de la taille de la pièce et de la surépaisseur à enlever : les usinages plus petits sont souvent réalisés en une journée de travail, montage et démontage compris, tandis que les grands plans de joint ou plaques tubulaires nécessitent plusieurs jours. Après une visite ou sur la base de plans/photos, nous indiquons un délai ferme.