Contournement en service dans une installation pétrochimique à Rotterdam : quatre hot taps, obturation par stopple et tronçonnage à froid clamshell sans étincelles — le tout en 48 heures, sans interruption de l’écoulement du fluide.
Contexte
Dans une installation pétrochimique de Rotterdam, la consigne était claire : l’écoulement du fluide dans la conduite ne devait à aucun moment être interrompu. Nous avons résolu cela par un contournement réalisé en service.
Déroulement
Quatre hot taps ont été posés, c’est-à-dire quatre piquages sur la conduite en fonctionnement. Par les deux piquages extérieurs, nous avons dérivé le fluide dans un flexible qui enjambe la zone de travail. La conduite a ensuite été obturée par les deux piquages intérieurs à l’aide de la technique du stopple (line stop) : le tronçon intermédiaire s’est ainsi trouvé sans fluide, alors que la production se poursuivait. C’est seulement à ce moment que la conduite a été tronçonnée à froid avec des machines clamshell — sans étincelles ni apport de chaleur — afin que les travaux proprement dits puissent être réalisés.
Résultat
Grâce à la préparation et aux équipements spécialisés, l’intervention a été terminée en 48 heures.