Suite à l'endommagement d'un insert Helicoil sur une turbine aux Pays-Bas, les équipes HSOS d'Allemagne et des Pays-Bas ont usiné un nouveau filet M107,8×6 dans un acier P92 difficile à souder – du premier contact à la réception en 4 jours ouvrés.
Contexte de l'intervention
Lors d'opérations de maintenance sur une turbine aux Pays-Bas, un insert fileté Helicoil a été endommagé au retrait d'un bouchon de fermeture. Le filetage en place avait déjà la cote spéciale M107,8×6 – elle-même une cote de réparation du filet d'origine M100×6. Un nouveau taraudage conventionnel était exclu ; la situation exigeait un usinage CNC de précision réalisé directement sur site.
Contrainte matière : acier P92
Le composant concerné est en P92 (1.4901 / X10CrWMoVNb9-2), un acier chromé martensitique fortement allié utilisé dans les turbines à vapeur haute température. Le soudage de ce matériau impose des exigences strictes : préchauffage défini, température interpasse contrôlée et traitement thermique après soudage obligatoires pour prévenir les fissures à froid et les modifications microstructurales.
Souder directement un bâti de maintien sur le composant était donc exclu.
Solution technique
Les équipes HSOS d'Allemagne et des Pays-Bas ont élaboré conjointement un dispositif de maintien sans soudage sur le métal de base :
- Fixation par écrou intermédiaire : Un écrou adapté a été vissé sur le composant. La structure de support a ensuite été soudée sur cet écrou – et non sur le composant lui-même.
- Bride de serrage fabriquée en urgence : Un dispositif de bridage a été conçu et fabriqué rapidement pour assurer la rigidité nécessaire au maintien de la machine CNC.
- Usinage : À l'aide d'une machine CNC portative compacte, l'alésage M107,8×6 endommagé a été réusiné avec précision, permettant la mise en place d'un nouvel insert Helicoil.
Résultat
La turbine a pu être remise en service dans les délais prévus. L'ensemble de l'opération – du premier contact à la réception – a été bouclé en 4 jours ouvrés, comprenant le développement du concept, la fabrication du dispositif, la mobilisation, l'usinage et le contrôle final.
Conclusion
Cette intervention démontre la capacité d'HSOS à intervenir efficacement sur des matériaux à soudabilité critique avec des cotes de filetage non standards. La coopération étroite entre les unités HSOS allemande et néerlandaise a permis une solution rapide, sûre et respectueuse du composant – sans démontage de la turbine.