Les craqueurs, vapocraqueurs, unités oléfines et polymères exigent une compétence particulière en matériaux et en sécurité. Les fluides réactifs, les hautes exigences de pureté et les matériaux exotiques tels que l’Hastelloy, le Duplex et le titane imposent des contraintes spécifiques.
HSOS vous accompagne dans l’exploitation courante et lors des arrêts (turnarounds) avec l’ensemble du portefeuille de solutions sur site : traitement thermique, usinage mobile, serrage hydraulique (bolt-tensioning), réparations composite selon ISO 24817, hot-tapping et obturations en exploitation continue, gelage contrôlé de tuyauteries pour la maintenance sans vidange. Tous les procédés sont certifiés et documentés pour les audits des autorités et HSE.
HSOS regroupe les principales activités d’arrêt (TAR) au sein d’une équipe solide de spécialistes, réduisant ainsi les interfaces et les temps d’attente.
Expertise sectorielle : vapocraqueurs (naphta, éthane, GPL), polyéthylène (LDPE/HDPE), polypropylène, unités BTX, production MEG/MEO.
Défis
- ▸Surfaces d’étanchéité endommagées sur capacités et tuyauteries
- ▸Remplacement de tuyauteries et de robinetterie en exploitation
- ▸Corrosion interne et externe
- ▸Travaux sous protection respiratoire ou en hauteur
- ▸Fenêtres de production au calendrier serré
- ▸Exigences strictes de zonage ATEX
Notre expérience
- ✓Gestion des brides : mesure, dressage et serrage hydraulique documenté, d’une seule main
- ✓Manchons composite selon ISO 24817 et ASME PCC-2 avec une documentation de la plus haute qualité sur conduites de procédé, réservoirs et colonnes jusqu’à 300 °C de température de service
- ✓Traitement thermique, du chauffage par induction et par résistance jusqu’aux brûleurs à gaz pour les travaux de séchage, ainsi que fours mobiles
- ✓Gelage de tuyauteries acier et inox de DN 25 à DN 600
- ✓Tous types d’usinage mobile : découpe de tuyauteries et dressage de brides de tout diamètre et toute forme
- ✓Alésage de sièges de soupape, fraisage de boulons endommagés, usinage de faisceaux tubulaires
- ✓Hot-tap, cold-tap et obturations de conduite
Références
FAQ
Quels matériaux usinez-vous ?
Tous les matériaux courants du secteur, y compris C-Mn, Cr-Mo, inox 304/316L, Duplex 2205/2507, Hastelloy C-22/C-276, Inconel, titane.
Combien de temps dure un hot-tap ?
Préparation 1-2 jours, le perçage proprement dit généralement 1 poste.
Toujours disponibles – rapides sur site
Moins de temps d’arrêt, moins de pertes de production. Contactez-nous – 24/7.
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