Les raffineries comptent parmi les environnements les plus exigeants de l’industrie des procédés. Pressions élevées, fluides corrosifs, arrêts techniques minutés et exigences réglementaires strictes marquent chaque projet. HSOS accompagne les raffineries de l’UE depuis 2007 — de la mise en étanchéité d’urgence sur une conduite principale FCC au programme TAR complet pendant un arrêt majeur.
Notre priorité porte sur les disciplines critiques qui déterminent la durée d’arrêt et la sécurité du redémarrage : PWHT sur les soudures de réacteur, serrage contrôlé des boulons sur les brides haute pression, usinage CNC mobile des portées d’étanchéité endommagées et mise en étanchéité en ligne pendant l’exploitation. Tous les travaux sont documentés selon les normes API, ASME et AD.
Références : plus de 100 arrêts techniques dans des raffineries européennes (notamment Shell Pernis, PCK Schwedt, Shell Wesseling, BP Lingen, OMV Bayernoil) axés sur les unités FCC, HDS, hydrocraqueur et distillation sous vide.
Défis
- ▸Réacteur FCC et riser : matériaux haute température (P22, P91), sollicitations thermiques cycliques
- ▸Hydrocraqueur : pression partielle élevée de H2, sensibilité des matériaux au HTHA et au SCC
- ▸Distillation sous vide : faibles épaisseurs de paroi, corrosion sous calorifuge (CUI)
- ▸Service acide selon NACE MR0175 / ISO 15156
- ▸Arrêts majeurs au calendrier serré (3-6 semaines) avec travail posté 24/7
- ▸Documentation API stricte : API 510, API 570, API 580/581 (RBI)
Notre expérience
- ✓100+ arrêts techniques en raffinerie depuis 2007
- ✓Documentation PWHT selon AD 2000 HP 7/1 et ASME PCC-2
- ✓Protocoles de serrage de boulons avec précision de ±5 %, prêts pour audit
- ✓Parc d’équipements : installations de traitement thermique de 30+ kVA à 100 kVA, split-frame jusqu’à 3.000 mm
- ✓Expertise des matériaux : Cr-Mo, Duplex, Hastelloy, P-No. 1 à 5C
Références
FAQ
Quelle est l’expérience de HSOS en raffinerie ?
100+ arrêts techniques dans des raffineries européennes depuis 2007. Spécialisation FCC, HDS, hydrocraqueur et distillation sous vide.
Votre documentation est-elle conforme API ?
Oui, tous les protocoles de PWHT et de boulonnage sont établis selon API 510, API 570 et ASME PCC-2 et sont prêts pour audit.
En combien de temps intervenez-vous en cas d’urgence sur une raffinerie ?
Sous 4-8 heures en zone DACH et au Benelux ; jusqu’à 24 h partout en Europe. Contact 24/7 : +49 (0) 2335 91094-00.
Pouvez-vous travailler sur des matériaux exposés au HTHA ?
Oui — aciers Cr-Mo (P22, P91, T22) avec PWHT selon AD 2000 HP 7/1 et ASME B31.3.
Toujours disponibles – rapides sur site
Moins de temps d’arrêt, moins de pertes de production. Contactez-nous – 24/7.
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