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Sidérurgie

Services industriels pour la sidérurgie

Les ponts roulants, le haut fourneau, le convertisseur, la coulée continue et le laminoir fonctionnent en continu sous des charges thermiques et mécaniques extrêmes. Les fenêtres de réparation sont courtes, les pièces grandes et chaudes — les solutions d’atelier classiques sont le plus souvent exclues.

HSOS accompagne les aciéries avec l’usinage sur site des ponts roulants, des anneaux de tourillon de convertisseur et des cages de laminoir, l’usinage des faces de serrage et d’étanchéité, le PWHT sur les liaisons soudées à forte épaisseur ainsi que le serrage contrôlé des boulons sur les brides exposées à de hautes températures. La mise en étanchéité des conduites d’énergie et de fluides s’effectue en exploitation.

Documentation selon AD 2000, ASME et les référentiels propres au site — prête pour audit et infalsifiable.

Défis

  • Charges thermiques et cycliques extrêmes sur les ponts roulants, les têtes de barre d’amorçage, le convertisseur et les poches
  • Pièces de grandes dimensions : anneaux de tourillon, cages de laminoir, mécanismes de basculement
  • Soudures à forte épaisseur avec PWHT obligatoire
  • Fenêtres de réparation courtes et au calendrier serré en exploitation continue
  • Environnements chauds et poussiéreux soumis à des exigences de sécurité strictes

Notre expérience

  • Usinage sur site des portées de roulement d’anneaux de tourillon de convertisseur
  • Usinage de surfaçage sur cages de laminoir et empoises
  • PWHT de liaisons à forte épaisseur selon AD 2000 HP 7/1
  • Serrage de boulons sur brides haute température avec protocole
  • Mise en étanchéité en ligne sur conduites de vapeur et de fluides

Références

Usine sidérurgique intégrée DE
Usinage de portée de roulement d’anneau de tourillon de convertisseur sur site
Résultat: Réparation dans la fenêtre planifiée
Laminoir EU
Surfaçage par fraisage des fenêtres de cage + relevé dimensionnel
Résultat: Précision dimensionnelle documentée
Alimentation énergétique d’aciérie
Mise en étanchéité de conduite de vapeur en exploitation
Résultat: Aucune perte de production

FAQ

Travaillez-vous en exploitation continue de l’aciérie ?

Oui — la mise en étanchéité et de nombreux usinages s’effectuent en ligne ; les zones chaudes après autorisation et protection thermique.

Pouvez-vous traiter thermiquement des soudures à forte épaisseur ?

Oui, PWHT selon AD 2000 HP 7/1 et ASME PCC-2 avec une documentation prête pour audit.

En combien de temps êtes-vous sur l’aciérie ?

En zone DACH et au Benelux, typiquement 4–8 heures, jusqu’à 24 h à l’échelle européenne. 24/7 : +49 (0) 2335 91094-00.

Toujours disponibles – rapides sur site

Moins de temps d’arrêt, moins de pertes de production. Contactez-nous – 24/7.

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