HSOS Industrial Services heeft de as van een baggerpomp op een schip in Nederland ter plaatse bewerkt tot schuifpassingstolerantie en voorzien van een nieuwe sleave voor de waterkamerafdichting.
Situatie
Op een baggerschip in Nederland vertoonde de hoofdas van de baggerpomp ernstige slijtage ter plaatse van de asafdichting. Demontage van de pomp en transport naar een werkplaats was vanwege de operationele en logistieke context geen haalbare optie. Het schip moest zo snel mogelijk weer aan het werk.
Uitdaging: nauwkeurig bewerken onder scheepscondities
Het bewerken van een assleuf tot schuifpassingstolerantie (ISO 286) aan boord van een schip stelt hoge eisen aan gereedschap, opspanning en uitlijning. Zelfs kleine afwijkingen van de hartlijnmaat leiden tot onbalans, versnelde lagerbelasting en vroegtijdig falen. HSOS ontwierp en fabriceerde een speciaal gereedschap, volledig afgestemd op de geometrie van deze pomp, waarmee de bewerking nauwkeurig en gecentreerd on site uitgevoerd kon worden.
Uitlijning via de aandrijving van de pomp zelf
Een cruciale ontwerpkeuze was het gebruik van de eigen aandrijving van de pomp als roterende kracht voor het bewerkingsgereedschap. Op deze manier is de coaxialiteit tussen de bewerkingas en de pompas van nature geborgd. Een externe aandrijfeenheid zou onvermijdelijk uitlijnfouten introduceren die moeilijk te corrigeren zijn.
Plaatsen van nieuwe sleave
Na afronding van de asbewerking werd een nieuwe sleave geplaatst in de waterkamer. De sleave verzorgt de dynamische afdichting tussen de roterende as en de stilstaande waterkamerbehuizing en beschermt de as tegen verdere erosie door het gepompte medium. Materiaal, wanddikte en passing zijn bepaald op basis van de bedrijfsparameters van de pomp: debiet, druk en mediumsamenstelling.
Resultaat
- As bewerkt tot schuifpassingstolerantie – zonder demontage van de pomp
- Speciaal gereedschap met geïntegreerde zelfuitlijning via pompas
- Nieuwe sleave geplaatst in de waterkamer
- Volledige uitvoering aan boord, zonder werftbezoek
- Baggerschip snel weer operationeel
Dit project toont aan hoe maatwerk gereedschap en on site expertise kostbare stilstandtijd in de maritieme sector tot een minimum beperken.