Wat is afdichtingsvlakbewerking op locatie?
Bij afdichtingsvlakbewerking op locatie (flange facing) wordt een mobiele flensbewerkingsmachine direct op de flens gemonteerd — inwendig gespannen (ID) of uitwendig (OD) wanneer de boring niet toegankelijk is. Gecorrodeerde, bekraste of vervormde afdichtingsvlakken worden in ingebouwde toestand overgedraaid tot ze weer de door de norm vereiste vlakheid en oppervlaktekwaliteit hebben. Het doorsnijden van de leiding of het demonteren van appendages vervalt volledig.
De afdichtingsvlakbewerking gebeurt conventioneel draaiend. Op wens of afhankelijk van de omstandigheden kunnen vlakken ook conventioneel of CNC-gestuurd worden gefreesd — zie „CNC-bewerking op locatie”.
Werkomvang
- ▸Overdraaien van beschadigde afdichtingsvlakken (corrosie, putcorrosie, groeven, krassen)
- ▸Richten van vervormde of verkeerd uitgelijnde flenzen
- ▸Nabewerken van afdichtingsgroeven, bijv. RTJ (ring type joint), tand/groef, lens-afdichtingsvlakken
- ▸Spot facing / vlakken van de moerdraagvlakken op de steekcirkel
- ▸Aanbrengen van gedefinieerde oppervlakken (glad of spiraalvormig gegroefd/„serrated”) volgens specificatie
- ▸Draaibewerking van ca. 25 mm (1″) tot 12.000 mm; uitwendige montage bij beperkte toegang
- ▸Pneumatische, hydraulische en elektrische aandrijvingen — ook inzetbaar in de Ex-zone
Technische gegevens
| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Diameterbereik (draaibewerking) | ca. 25 mm (1″) – 12.000 mm |
| Diameterbereik (uitwendige montage) | bij beperkte toegang tot de boring — kleinste diameters met uitwendige spanner |
| Oppervlaktekwaliteit | bij draaien doorgaans Ra 1,6–3,2 µm; op wens grover tot ca. Ra 12,5 µm („serrated finish” volgens ASME B16.5 resp. per afdichtingsvlakvorm volgens EN 1092-1) |
| Vlakheid | enkele honderdsten millimeter, afhankelijk van diameter |
| Richtwaarde bewerkingsduur | DN300 (krassen/lichte beschadiging): opbouw, uitlijnen en afdraaien ca. 3–4 h; grote flens DN2000 (ca. 80″): ca. 8–10 h — zuivere bewerking zonder aanrijtijd/vertragingen |
| Machinepark (selectie) | Flange Facer AX0/12 tot AX48/120 (o.a. AX3/21, AX14/45, AX28/72), gantry TFM 3500, TGM250, MSF 1200/1600 |
Normen & kwalificatie
Afdichtingsvlakken worden bewerkt tot de door ASME B16.5 resp. EN 1092-1 vereiste oppervlaktekwaliteiten; voor de toelaatbare vlakheid gelden de richtwaarden uit ASME PCC-1 (Appendix D). Het bedrijf is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 en VCA-P 2017/6.0.
Typische toepassingen
- ▸Turnaround: afdichtingsvlakken van warmtewisselaar- en kolomflenzen worden tijdens de stilstand overgedraaid — direct combineerbaar met ons bolting-team (gecontroleerd opnieuw verbouten).
- ▸Lekkage na het opstarten: een vervormd afdichtingsvlak wordt in ingebouwde toestand vlak gedraaid in plaats van het component te vervangen.
- ▸RTJ-groef gecorrodeerd: de groef wordt nabewerkt, de flens blijft ingebouwd.
- ▸Referentie chemiepark: kap en mantel van een warmtewisselaar bewerkt — inzetduur ca. 4 dagen.
Waarom HSOS?
Voorkomt het doorsnijden van pijpen en het demonteren van kleppen — enorme tijd- en kostenbesparingen tijdens de stilstand. Door heel Europa beschikbaar, 24/7, met gedocumenteerde resultaten (meetrapport op wens). Tijdens de turnaround leveren afdichtingsvlakbewerking, bolting en warmtebehandeling uit één hand.
Veelgestelde vragen
Welke flensmaten en -typen kunt u op locatie bewerken?
Met inwendig en uitwendig spannende machines bewerken wij afdichtingsvlakken van ca. 25 mm (1″) tot 12.000 mm — van de kleine appendage tot de grote flens van kolommen en warmtewisselaars, inclusief RTJ-groeven, lens-afdichtingsvlakken en speciale vormen.
Welke oppervlaktekwaliteit bereikt u?
Het oppervlak wordt volgens uw specificatie aangebracht — bij draaien doorgaans Ra 1,6–3,2 µm, op wens grover tot ca. Ra 12,5 µm, glad of spiraalvormig gegroefd („serrated”) volgens ASME B16.5 resp. de afdichtingsvlakvormen van EN 1092-1. Het resultaat wordt gemeten en op wens vastgelegd.
Hoe lang duurt een flensbewerking?
Richtwaarden voor opbouw, uitlijnen en afdraaien bij lichte beschadigingen: DN100 ca. 2 uur, DN300 ca. 3–4 uur, grote flens DN2000 (ca. 80″) ca. 8–10 uur — zuivere bewerking op locatie, zonder aanrijtijd en onvoorziene vertragingen.
Moet de installatie voor de bewerking buiten bedrijf worden gesteld?
Alleen de betreffende verbinding moet geopend, drukloos en vrijgegeven zijn — het demonteren van leiding of appendage vervalt. Juist daarin schuilt de tijdwinst ten opzichte van reparatie in de werkplaats.