Kranen, hoogoven, converter, continugietmachine en walserij draaien continu onder extreme thermische en mechanische belastingen. Reparatievensters zijn kort, componenten zijn groot en heet — werkplaatsoplossingen zijn zelden een optie.
HSOS ondersteunt staalfabrieken met on-site bewerking van kranen, convertertapringen en walsstoelen, afdichtvlakbewerking, PWHT op dikwandige lassen en gecontroleerde bolt-tensioning op hogetemperatuurflenzen. Lekafdichting op energie- en nutsleidingen wordt tijdens bedrijf uitgevoerd.
Documentatie volgens AD 2000, ASME en bedrijfsspecifieke codes — audit-klaar.
Uitdagingen
- ▸Extreme temperatuur en cyclische belastingen op kranen, aanzetkoppen, converters en pannen
- ▸Overmaatse componenten: tapringen, walsstoelen, kantelaandrijvingen
- ▸Dikwandige lassen met verplichte PWHT
- ▸Korte, strak ingeplande reparatievensters in continubedrijf
- ▸Hete, stoffige omgevingen met strenge veiligheidsregimes
Onze ervaring
- ✓On-site bewerking van convertertaplagerzittingen
- ✓Vlakbewerking op walsstoelen en lagerblokken
- ✓PWHT van dikwandige verbindingen volgens AD 2000 HP 7/1
- ✓Bolt-tensioning op hogetemperatuurflenzen, volledig geregistreerd
- ✓Online lekafdichting op stoom- en nutsleidingen
Referenties
FAQ
Werkt u tijdens lopend bedrijf?
Ja — lekafdichting en veel van de bewerking gebeurt online; hete zones na vrijgave en afscherming.
Kunt u dikwandige lassen warmtebehandelen?
Ja, PWHT volgens AD 2000 HP 7/1 en ASME PCC-2 met audit-klare registraties.
Hoe snel kunt u ter plaatse zijn?
Doorgaans 4-8 uur in de DACH-regio en de Benelux; tot 24 u in heel Europa. 24/7: +49 (0) 2335 91094-00.
Altijd bereikbaar – snel ter plaatse
Minder stilstand, minder productieverlies. Neem contact met ons op – 24/7.
Offerte aanvragen