Po uszkodzeniu wkładki Helicoil w turbinie w Holandii, zespoły HSOS z Niemiec i Holandii wykonały nowy gwint M107,8×6 w trudnospawalnej stali P92 – od pierwszego kontaktu do odbioru w ciągu 4 dni roboczych.
Opis sytuacji
Podczas prac konserwacyjnych przy turbinie w Holandii, przy wykręcaniu korka zamykającego, uszkodzona została istniejąca wkładka gwintowana Helicoil. Gwint miał już specjalny wymiar M107,8×6 – będący sam w sobie wymiarem naprawczym dla oryginalnego gwintu M100×6. Ponowne nacinanie gwintu metodą konwencjonalną było wykluczone; sytuacja wymagała precyzyjnej obróbki CNC bezpośrednio na miejscu.
Wyzwanie materiałowe: stal P92
Element wykonany jest ze stali P92 (1.4901 / X10CrWMoVNb9-2) – wysokostopowej stali chromowej o strukturze martenzytycznej, stosowanej powszechnie w turbinach parowych wysokotemperaturowych. Spawanie tego materiału wymaga ścisłej kontroli: obowiązkowe jest podgrzewanie wstępne, kontrola temperatury między ściegami oraz obróbka cieplna po spawaniu, niezbędne do zapobiegania pęknięciom zimnym i zmianom mikrostruktury.
Bezpośrednie przyspawanie konstrukcji mocującej do elementu turbiny było zatem wykluczone.
Rozwiązanie techniczne
Zespoły HSOS z Niemiec i Holandii opracowały wspólnie system mocowania bez spawania na materiale podstawowym:
- Mocowanie przez nakrętkę pośrednią: Na element turbiny nakręcono odpowiednią nakrętkę. Konstrukcja nośna została przyspawana do tej nakrętki – nie do samego elementu.
- Doraźnie wykonany uchwyt zaciskowy: W krótkim czasie zaprojektowano i wykonano uchwyt mocujący zapewniający wymaganą sztywność pozycjonowania maszyny CNC.
- Obróbka: Przy użyciu kompaktowej przenośnej maszyny CNC precyzyjnie przetoczono uszkodzony otwór M107,8×6, umożliwiając montaż nowej wkładki Helicoil.
Wynik
Turbina została terminowo przywrócona do eksploatacji. Cały proces – od pierwszego kontaktu do odbioru – zajął 4 dni robocze, obejmując opracowanie koncepcji, wykonanie uchwytu, mobilizację, obróbkę i kontrolę końcową.
Podsumowanie
Niniejszy projekt potwierdza zdolność HSOS do skutecznego działania przy materiałach o trudnej spawalności i niestandardowych wymiarach gwintów. Ścisła współpraca jednostek HSOS z Niemiec i Holandii pozwoliła na szybkie, bezpieczne i oszczędne dla elementu rozwiązanie – bez demontażu turbiny i bez kompromisów jakościowych.