HSOS Industrial Services z powodzeniem przeprowadziło obróbkę cieplną po spawaniu (PWHT) łopatki wirnika turbiny w Holandii, stosując własne 36-kanałowe urządzenie wyżarzające o znacznie zmniejszonym zapotrzebowaniu na energię elektryczną.
Tło: Znane zadanie, nowe rozwiązanie
Jeszcze we wrześniu 2017 roku HSOS Industrial Services wykonało obróbkę cieplną po spawaniu (PWHT) łopatki wirnika turbiny — wówczas przy użyciu konwencjonalnej technologii rezystancyjnej. Sześć tygodni temu nasi specjaliści powrócili do Holandii, aby przeprowadzić analogiczną operację na tym samym typie komponentu. Kluczowa różnica tkwiła w zastosowanej technologii.
36-kanałowe urządzenie grzewcze HSOS
Głównym elementem projektu było opracowane wewnętrznie przez HSOS 36-kanałowe urządzenie do wyżarzania. System ten umożliwia w pełni niezależną regulację temperatury w maksymalnie 36 strefach grzewczych jednocześnie. W porównaniu z konwencjonalnymi urządzeniami wielostrefowymi oferuje szereg istotnych zalet:
- Znacząco zmniejszone zużycie energii dzięki precyzyjnemu sterowaniu mocą i eliminacji lokalnego przegrzewania
- Jednorodny rozkład temperatury na całym przekroju komponentu
- Kompletna, odporna na manipulacje rejestracja danych dla każdego kanału, zgodna z wymaganiami stosownych norm (np. EN ISO 17663, AD 2000 Merkblatt HP 7/3)
- Elastyczny montaż nawet na geometrycznie złożonych elementach, takich jak łopatki wirnika
Realizacja na miejscu w Holandii
Łopatki wirnika stawiają wyjątkowe wymagania w zakresie obróbki cieplnej. Złożona geometria, wymagania metalurgiczne materiału podstawowego oraz wąskie zakresy tolerancji temperatury wytrzymania, szybkości nagrzewania i chłodzenia wymagają najwyższej precyzji wykonania. Nasi technicy dobrali układ stref grzewczych indywidualnie do geometrii komponentu, zapewniając utrzymanie wszystkich gradientów temperatury w granicach określonych w specyfikacji.
Dane z termoelementy były rejestrowane w sposób ciągły i nienaruszalny. Kompletny raport z PWHT został przekazany bezpośrednio po zakończeniu prac.
Podsumowanie: Postęp techniczny z mierzalnymi korzyściami
Porównanie realizacji z 2017 roku z obecnym projektem wyraźnie pokazuje, jak konsekwentny rozwój własny HSOS przekłada się na wymierne wyniki. Mniejsze zużycie energii, lepsza jakość, krótsze przestoje — to nie deklaracje marketingowe, lecz udokumentowane wartości z realizacji terenowych.
W sprawie PWHT komponentów turbinowych i wirujących zapraszamy do kontaktu z naszym zespołem.