Strona główna / Usługi / Rohrtrennen / Przegląd ukosowania

Geometrie ukosowania – dobór właściwego przygotowania spoiny

Przegląd dla kierowników budowy i projektantów naszych klientów: jaki ukos obowiązuje wg jakiego przepisu i jak dobrać właściwą geometrię wg grubości ścianki, dostępności i materiału – w tym różne grubości ścianek i otwory (króćce/sondy).

Wszystko z jednej ręki w HSOS. Realizujemy wszystkie przedstawione tu warianty w praktyce dla naszych klientów – cięcie, ukosowanie i obróbkę rur, na miejscu i na zimno (bez źródła zapłonu, bez zmiany struktury materiału). Ten przegląd daje Państwu szybką orientację w typowych geometriach. Który wariant zostanie faktycznie użyty, ustalamy z Państwa WPS / specyfikacją projektu.

Najważniejsze na początek: Dla geometrii przygotowania spoiny nie ma mozaiki krajowej w Europie. Wszystkie kraje UE/EFTA przyjęły tę samą normę EN ISO 9692-1 – identyczna treść, tylko inny krajowy przedrostek (DIN, BS, NF, UNI, UNE …). Stara DIN 2559-1 została wycofana w 2004 r. Prawdziwa różnica wynika nie z kraju, lecz z przepisu projektowego – a to zależy od branży. WPS / specyfikacja projektu ma zawsze pierwszeństwo.

Jaki przepis obowiązuje w jakiej branży?

Ramą prawną w Europie jest dyrektywa ciśnieniowa PED 2014/68/UE. Obok zharmonizowanych norm EN dopuszcza ona wyraźnie równoważne przepisy – dlatego zależnie od branży pracuje się czasem według ASME (wytyczne: CEN/TR 14549, ISO 15649). Przybliżone przyporządkowanie:

Ogólne budownictwo przemysłowe/instalacyjne, chemia (konwencjonalna), ciepłownictwo, HVAC, budowa maszyn → EN 13480 / AD 2000 → ukos według EN ISO 9692-1.
Ropa & Gaz, rafineria, petrochemia, LNG (także w UE – zwykle wymóg operatora/EPC) → ASME B31.3 → ukos według ASME B16.25 (37,5°).
Elektrownie / power → ASME B31.1 lub EN 12952 + EN 13480.
Rurociągi przesyłowe → API 1104, ASME B31.4/B31.8; gaz UE EN 12732 / EN 1594.
Offshore (Morze Północne) → NORSOK / DNV (w połączeniu z ASME/API).

Zasada: „Nie kraj decyduje, lecz branża → przepis projektowy → WPS”.

Systematyka

1Ustalić przepis

Jaki przepis narzuca projekt / kraj? EN ISO 9692-1 (norma europejska) czy ASME (typowo Ropa&Gaz / międzynarodowo)?

2Wybrać geometrię

Według dostępności (jedno-/dwustronna) i grubości ścianki t określić formę złącza – patrz tabela wyboru.

3Wymiary & materiał

Kąt rozwarcia, szczelinę i wysokość progu ustalić w zakresie normowym; materiał wpływa głównie na kąt/dostęp, nie na rodzinę złączy.

1 · Rozróżnienie według przepisu projektowego

Ponieważ geometria jest w Europie ujednolicona przez EN ISO 9692-1, o ukosie decyduje przepis projektowy – nie granica państwowa. Poniższa tabela porównuje istotne przepisy z ich aktualnym wydaniem (stan 2026, bez gwarancji).

Przepis projektowy	Typowa branża	Norma przygotowania (aktualne wydanie)	Zasada kąta	Region
EN / PED EN 13480, AD 2000	Budownictwo przemysłowe/instalacyjne, chemia, ciepłownictwo, HVAC, budowa maszyn	EN ISO 9692-1:2013 · końce: EN 12627 / EN 10253	α = zawarty (V 40–60°)	EU
ASME B31.3 Process Piping	Ropa&Gaz, rafineria, petrochemia, LNG	ASME B16.25-2022 (końce) · B31.3-2022 §328.4	37,5° na flankę (~75° zawarty)	US
ASME B31.1 Power Piping	Elektrownie / power	ASME B16.25-2022 · B31.1-2022	37,5° na flankę	US
API 1104 B31.4 / B31.8	Rurociągi przesyłowe	API 1104 (22. wyd. 2021); gaz UE EN 12732 / EN 1594	zwykle 30°–37,5° na flankę	EUUS
NORSOK / DNV	Offshore (Morze Północne)	NORSOK M-101 (+ ASME/API)	według specyfikacji projektu	US

Krajowo = ta sama treść: EN ISO 9692-1 występuje jako DIN / BS / NF / UNI / UNE / ÖNORM / NEN / SS / PN … – ta sama treść, tylko inny przedrostek (DIN 2559-1 wycofana w 2004 r.).
Zasada: „Ta sama geometria w całej Europie – różnica wynika z przepisu projektowego (EN vs. ASME), nie z granicy”.

Końce elementów (kształtki/rury) a przygotowanie spoiny: EN ISO 9692-1 opisuje formę złącza przy spoinie. Fabryczny ukos na rurach/kształtkach reguluje w Europie EN 12627 (końce do spawania) oraz seria EN 10253 – europejski odpowiednik ASME B16.25.

2 · Forma złącza według grubości ścianki & dostępności (EN ISO 9692-1)

Pierwsza rozwidlenie: jednostronnie (dostęp tylko z zewnątrz – typowy przypadek przy rurze) czy dwustronnie spawalne (dostęp od wewnątrz & z zewnątrz)? Następnie decyduje grubość ścianki t. Wymiary to zakresy normowe (wartości doświadczalne) – dokładna wartość jest w WPS.

α kąt rozwarcia (zawarty) β kąt ukosu / flanek U (zawarty) b szczelina / odstęp w grani c wysokość progu t grubość ścianki R promień (złącze U)

Konwencja kątów: wszystkie kąty podano tu jako zawarte (pełne) kąty rozwarcia. DIN EN podaje niektóre kąty względem pionu (połowę wartości – rozpoznawalne na rysunku normy po narysowanym pionie); wartości te przeliczono tu jednolicie na kąt całkowity (np. β 8–12° względem pionu → 16–24° zawarty).

Normy odniesienia (każdorazowo aktualne wydanie, stan 2026): EN ISO 9692-1:2013 · ASME B16.25-2022 · ASME B31.3-2022 (§328.4) · ASME B31.1-2022 · API 1104 (22. wyd. 2021) · EN 13480:2017 · EN 12627 · EN 10253 · PED 2014/68/UE (wytyczne CEN/TR 14549, ISO 15649).
Wszystkie dane bez gwarancji – wymiary to zakresy normowe/wartości doświadczalne. Welding Procedure Specification (WPS) ma zawsze pierwszeństwo.

Spawanie jednostronne (Tabela 1) – typowy przypadek przy rurze

Forma złącza	Grubość t	Kąt	Szczelina b	Próg c	Wskazówka praktyczna
1.2 I-Fuge square butt	≤ 3–4 mm (do 8 MAG)	–	b ≈ t	–	Cienkościenne; bez ukosu, tylko ciąć & usunąć zadziory.
1.3 V-Fuge single-V	3 – 10 (12) mm	α 40–60°	≤ 4 mm	≤ 2 mm	Standard przy rurze. W pełni spawalne od zewnątrz.
1.5 Y-Fuge V mit Steg	5 – 40 mm	α ≥ 60°	1–4 mm	2–4 mm	Próg > 2 mm zabezpiecza grań; dobry do spawania ręcznego.
1.6 U-Fuge auf V-Wurzel U on V root	> 12 mm	α 60–90° / β 16–24°	1–3 mm	≥ 4 mm	Grubościenne, mniej stopiwa niż V; pewna grań. Potocznie zwane „tulipanem”.
1.7 V-Fuge auf V-Wurzel V on V root	> 12 mm	α 60–90° / β 20–30°	2–4 mm	> 2 mm	Łączy dostęp V ze zdefiniowaną granią V; do grubych ścianek.
1.8 U-Fuge single-U	> 12 mm	β 16–24°	1–3 mm	≤ 4 mm	Czyste złącze U; minimalne stopiwo przy bardzo grubej ściance.
1.4 Steilflanken-V narrow-gap V	> 16 mm	β 10–40°	5–15 mm	–	Tylko z podkładką; oszczędne wypełnienie.
1.9 HV-Fuge single-bevel	3 – 10 mm	β 35–60°	2–4 mm	1–2 mm	Jedna część ukosowana (spoiny teowe/odgałęzień i króćców).

Spawanie dwustronne (Tabela 2) – przy dostępie od wewnątrz & z zewnątrz / gruba ścianka

Forma złącza	Grubość t	Kąt	Szczelina b	Próg c	Wskazówka praktyczna
2.1 I-Fuge square, 2-seitig	≤ 8 mm	–	0–3 mm	–	Warstwa licowa z obu stron, bez ukosu.
2.5 Doppel-V (X) double-V	> 10 mm	α 40–60°	1–3 mm	≥ 2 mm	Mniej odkształceń & objętości wypełnienia niż jednostronne V przy grubej ściance.
2.4 Doppel-Y double-Y	> 10 mm	α 40–60°	1–4 mm	2–6 mm	X z progiem – solidna grań, dwustronnie.
2.9 Doppel-HV (K) double-bevel	> 10 mm	β 35–60°	1–4 mm	≤ 2 mm	Jedna część ukosowana z obu stron (grube połączenia teowe).
2.7 Doppel-U double-U	≥ 30 mm	β 16–24°	1–3 mm	≥ 3 mm	Bardzo gruba ścianka: minimalne stopiwo, najdroższe przygotowanie.

3 · Międzynarodowo: ASME B16.25 (Ropa&Gaz / na świecie)

Gdy kierownik budowy przechodzi na projekt oparty na ASME (rafineria, rurociąg, offshore – także w Europie), końce rur podlegają ASME B16.25 (przywołanej w B31.3/B31.1). Główna różnica względem EN: kąt mierzy się na flankę względem pionu.

Ukos standardowy 37,5°

Ścianka 3,2–22,2 mm · próg (land) ≈ 1,6 mm · dwa końce → ~75° zawarty

Ukos złożony

Ścianka > 22,2 mm · drugi, łagodniejszy kąt u dołu oszczędza stopiwo

Ukos U/J

Duże grubości · zakrzywiona flanka, minimalna objętość wypełnienia

Cecha	EN ISO 9692-1 (Europa)	ASME B16.25 (międzynarodowo)
Definicja kąta	α = kąt rozwarcia zawarty (V: 40–60°)	37,5° na flankę względem pionu → ~75° zawarty
Próg	c 1–4 mm (zależnie od formy)	≈ 1,6 mm (±0,8)
Przejście gruba ścianka	złącze U/podwójne U, strome flanki	ukos złożony / J powyżej 22,2 mm
Skutek praktyczny	węższe V → mniej warstw/stopiwa	szersze 75° V → więcej stopiwa, więcej warstw
Typowe zastosowanie	budownictwo przemysłowe/instalacyjne w UE	Ropa&Gaz, petrochemia, rurociągi, offshore na świecie

Kiedy/gdzie w Europie ukosuje się według ASME? Zawsze, gdy operator lub EPC narzuca projekt w ASME – typowo w Ropa&Gaz, rafinerii, petrochemii i LNG, często przy koncernach międzynarodowych i na projektach offshore. Jest to prawnie dopuszczalne przez PED (dowód równoważności, CEN/TR 14549, ISO 15649). Zasada: klasyczne budownictwo instalacyjne w UE → EN; procesy / Ropa&Gaz → ASME. Rozpoznawalne na izometrii/WPS: kąt 37,5° i próg ≈ 1,6 mm wskazują na ASME, zawarty α 40–60° na EN.

Materiał – co się zmienia?

EN ISO 9692-1 obowiązuje dla wszystkich gatunków stali. Materiał decyduje mniej o rodzinie złączy niż o szczegółach:

Stale niestopowe / niskostopowe: zakresy normowe stosowane bezpośrednio.
Stale nierdzewne / wysokostopowe: te same formy, zwykle nieco większy kąt rozwarcia dla dostępu i ze względu na wprowadzone ciepło; często grań TIG.
Bardzo grube / wysokowytrzymałe ścianki: formy U lub o stromych flankach/narrow-gap, aby ograniczyć stopiwo, odkształcenia i naprężenia własne.

4 · Nierówne grubości ścianek: roztaczanie wewnętrzne & toczenie zewnętrzne

Gdy łączy się dwie rury o różnej grubości ścianki (np. rura stara/nowa lub rura z armaturą/kształtką), przejście musi zostać dopasowane – w przeciwnym razie powstają przesunięcie otworu (hi-lo), problemy przepływowe/erozyjne oraz błędne interpretacje przy badaniu radiograficznym. Podstawa normowa: ASME B16.25 i ASME B31.3 §328.4.3 (rys. 328.4.3); EN 13480 zna analogiczne przejścia (zbieżność maks. 30°).

Kiedy? Przejście jest wymagane, gdy przesunięcie wewnętrzne przekracza dopuszczalne hi-lo lub jedna ścianka jest wyraźnie grubsza (wartość orientacyjna stosunek > 1,5 : 1). Grubszą część dopasowuje się obróbką skrawaniem – wewnętrznie (roztaczanie wewnętrzne) przy przesunięciu ID, zewnętrznie (toczenie) przy przesunięciu OD. Roztaczanie wewnętrzne jest szczególnie ważne przy mediach erozyjnych/agresywnych oraz dla radiografii.

Roztaczanie wewnętrzne (dopasowanie ID na grubszej rurze)

Zbieżność bezpośrednia

Zbieżność bezpośrednio przy złączu, ~15° (ASME maks. 30°). Krótka, prosta.

Prosto, potem zbieżnie

Najpierw cylindrycznie (np. ~3×t), potem zbieżnie ~15°. Łagodniejszy przepływ sił.

Zbieżność otworu 1:4

Ciągły stożek maks. 1:4 (~14°) na ≥ 2×t (alternatywa ASME).

Wariant	Geometria	Kąt / długość	Zastosowanie
Zbieżność bezpośrednia	zbieżność wprost od grani	~15° (maks. 30°)	Standard przy umiarkowanym przesunięciu; krótka długość.
Prosto, potem zbieżnie	walcowy kołnierz, potem zbieżność	kołnierz ~3×t, potem ~15°	Łagodniejsze przejście, mniejszy efekt karbu; często narzucone przez projekt.
Zbieżność otworu	ciągły otwór stożkowy	maks. 1:4 (~14°), ≥ 2×t	Alternatywa ASME przy większych różnicach ID.

Toczenie zewnętrzne (dopasowanie OD)

Jeśli różnią się średnice zewnętrzne (przy tym samym otworze), OD grubszej części toczy się z zewnątrz; alternatywnie przejście wykonuje się przez nadlew spoiny. Nachylenie w każdym przypadku ≤ 30°.

Zbieżność zewnętrzna ≤ 30°

OD grubszej części stoczony; nachylenie maks. 30°.

Nadlew spoiny zbieżny

Przejście przez warstwę licową, zbieżność ≤ 30° (bez ubytku materiału rury).

Wartości według ASME B16.25 / B31.3 §328.4.3 – wartości orientacyjne, bez gwarancji; wiążąca jest WPS.

5 · Ukosowanie na nieprzeciętej rurze: odgałęzienia, króćce & otwory pod sondy

Gdy odgałęzienie, króciec lub sonda pomiarowa jest przyłączane do nieprzeciętej rury, w ściance rury trzeba wykonać otwór i ukosować jego krawędź – na podwójnie zakrzywionej powierzchni „siodłowej”. To nie jest trywialne: lokalny kąt dwuścienny ψ (kąt między ścianką odgałęzienia a rury głównej) zmienia się na obwodzie – ostry przy „palcu”, ~90° na flankach, rozwarty przy „pięcie”. Dlatego również geometria ukosu musi być korygowana na obwodzie.

Podstawa normowa: AWS D1.1 (węzły rurowe T/Y/K: szczegół ukosu według lokalnego kąta dwuściennego ψ, strefy, tab. 3.5/3.6, rys. 3.8–3.10) · ASME B31.3 §328.5.4 (rys. 328.5.4: odgałęzienia nakładane/wstawiane, pełny przetop + spoina pokrywająca t_c = mniejsza z 0,7·T_b lub 6 mm) · EN 1708-1 (europejski katalog szczegółów spoin dla odgałęzień/króćców pod ciśnieniem).

Trzy warianty przyłączenia

Nakładane (set-on)

Odgałęzienie ukosowane siodłowo na rurze głównej; spoina obwodowa na zewnątrz + spoina pokrywająca.

Wstawiane / przetykane (set-in)

Otwór w rurze głównej, odgałęzienie wstawione; spoina z pełnym przetopem + spoina pokrywająca.

Z króćcem do spawania (olet)

Fabrycznie ukosowana kształtka (np. Weldolet) – zdefiniowany, stały ukos, bez problemu siodła.

Dlaczego ukos zmienia się na obwodzie: lokalny kąt dwuścienny ψ

Według AWS D1.1 przygotowanie dzieli się na obwodzie na strefy według lokalnego kąta dwuściennego ψ. Obraz orientacyjny:

Palec – ostry

Ciasny dostęp → większy kąt ukosu, w razie potrzeby wyszlifować grań.

Flanka – pod kątem prostym

Ukos standardowy (typu HV), dobrze dostępny.

Pięta – rozwarta

Mniejszy kąt ukosu; możliwa częściowa spoina pachwinowa.

Pozycja na obwodzie	Lokalny kąt dwuścienny ψ	Przygotowanie (AWS D1.1)
Palec / korona (ostry)	mały (< 90°, do ~30°)	Większy kąt ukosu, zapewnić dostęp do grani; przy bardzo ostrym ψ pełny przetop może być niemożliwy.
Flanki (boki)	≈ 90°	Ukos standardowy (typu HV), grań + warstwy wypełniające od zewnątrz.
Pięta (rozwarta)	duży (> 90°)	Mniejszy kąt ukosu; przejście do (częściowej) spoiny pachwinowej.

W praktyce oznacza to: otwór jest profilowany (cięcie siodłowe), a ukos korygowany na całym obwodzie – wymagające ręcznie, idealne do ukosowania maszynowego/wspomaganego CNC. HSOS realizuje obie drogi.

WPS ma zawsze pierwszeństwo. Wiążąca jest Welding Procedure Specification (WPS), względnie specyfikacja projektu i izometria – tabele tutaj mają charakter orientacyjny (zakresy normowe = wartości doświadczalne, nie odchyłki wykonawcze). Wszystkie dane bez gwarancji. HSOS ukosuje na miejscu na wymiar, na zimno i według wymaganego przepisu (EN lub ASME).

Często zadawane pytania

Jaka norma obowiązuje dla ukosów rur w Europie?

Dla geometrii ukosu obowiązuje w całej Europie EN ISO 9692-1 (przyjęta krajowo jako DIN/BS/NF/UNI/UNE … – identyczna treść). W Ropa & Gaz, petrochemii i offshore ukosuje się – także w Europie – często według ASME B16.25 / B31.3. Decydująca jest WPS projektu.

Jaki kąt ukosu jest typowy?

Według EN ISO 9692-1 złącze V ma zawarty kąt rozwarcia 40–60°. ASME B16.25 podaje 37,5° na flankę (dwa końce dają ~75° zawarte), próg ≈ 1,6 mm. Dokładne wartości określa Welding Procedure Specification (WPS).

Kiedy przy różnej grubości ścianki roztacza się wewnętrznie?

Przy wyraźnym przesunięciu wewnętrznym lub stosunku grubości powyżej ok. 1,5 : 1 (ASME B31.3 §328.4.3 / B16.25). Przejście wykonuje się wewnętrznie pod ok. 15° lub stożkiem 1:4, zewnętrznie pod maks. 30°.

Jak ukosuje się króciec na nieprzeciętej rurze?

Otwór jest profilowany na zakrzywionej powierzchni siodłowej; kąt dwuścienny zmienia się na obwodzie (AWS D1.1, ASME B31.3 §328.5.4, EN 1708-1). HSOS frezuje/ukosuje to maszynowo na miejscu – na zimno i na wymiar.

Czy HSOS może ciąć i ukosować rury na miejscu?

Tak. HSOS tnie, ukosuje i obrabia rury mobilnie i na zimno na miejscu (bez źródła zapłonu, bez zmiany struktury) – według wymaganego przepisu (EN lub ASME) i WPS klienta.