Crackers, steam crackers, fábricas de olefinas e de polímeros exigem competência especial em materiais e segurança. Meios reativos, elevadas exigências de pureza e materiais exóticos como Hastelloy, Duplex e titânio impõem exigências especiais.
A HSOS apoia-o na operação corrente e em turnarounds com o portefólio completo de soluções no local: tratamento térmico, maquinação móvel, bolt-tensioning, reparações por compósito segundo ISO 24817, hot-tapping e obturações de linha com a instalação em funcionamento, congelamento controlado de tubagem para manutenção sem drenagem. Todos os procedimentos são certificados e documentados para auditorias das autoridades e de HSE.
A HSOS reúne atividades de TAR importantes numa equipa forte de especialistas, reduzindo assim interfaces e tempos de espera.
Especialização setorial: steam crackers (nafta, etano, GPL), polietileno (LDPE/HDPE), polipropileno, unidades BTX, produção MEG/MEO.
Desafios
- ▸Faces de vedação danificadas em vasos e tubagens
- ▸Substituição de tubagens e válvulas com a instalação em funcionamento
- ▸Corrosão interna e externa
- ▸Trabalhos com proteção respiratória ou em altura
- ▸Janelas de produção com calendário apertado
- ▸Requisitos rigorosos de zonamento ATEX
A nossa experiência
- ✓Gestão de flanges: medição, facejamento e bolt-tensioning documentado a partir de um único fornecedor
- ✓Wraps por compósito segundo ISO 24817 e ASME PCC-2 com a máxima qualidade de documentação em linhas de processo, tanques e colunas até 300 °C de temperatura de serviço
- ✓Tratamento térmico, do aquecimento por indução e resistência até queimadores a gás para trabalhos de secagem, além de fornos móveis
- ✓Congelamento de tubagem em linhas de carbono e inox DN 25 a DN 600
- ✓Todos os tipos de maquinação móvel: corte de tubagens e facejamento de flanges de qualquer diâmetro e forma
- ✓Mandrilagem de sedes de válvula, fresagem de parafusos danificados, maquinação de feixes tubulares
- ✓Hot tap, cold tap e obturações de linha
Referências
FAQ
Que materiais maquinam?
Todos os materiais habituais do setor, incluindo C-Mn, Cr-Mo, inox 304/316L, Duplex 2205/2507, Hastelloy C-22/C-276, Inconel, titânio.
Quanto tempo demora um hot tap?
Preparação 1-2 dias, a furação propriamente dita normalmente 1 turno.
Sempre disponíveis – rápidos no local
Menos tempo de paragem, menos perda de produção. Contacte-nos – 24/7.
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