O que é a maquinagem de superfícies de vedação no local?
Na maquinagem de superfícies de vedação no local (flange facing), monta-se uma máquina móvel de maquinagem de flanges diretamente no flange — com fixação interior (ID) ou exterior (OD), quando o furo não é acessível. As superfícies de vedação corroídas, riscadas ou empenadas são retorneadas na posição de montagem, até voltarem a ter a planeza e o acabamento superficial exigidos pela norma. O corte da tubagem ou a desmontagem de válvulas é totalmente dispensado.
A maquinagem das superfícies de vedação é executada por torneamento convencional. Mediante pedido ou consoante as condições, as superfícies também podem ser fresadas de forma convencional ou assistida por CNC — ver „Maquinagem CNC no local“.
Âmbito do serviço
- ▸Retorneamento de superfícies de vedação danificadas (corrosão, corrosão por picadas, sulcos, riscos)
- ▸Endireitamento de flanges empenados ou mal alinhados
- ▸Reabertura de ranhuras de vedação, p. ex. RTJ (Ring Type Joint), macho/fêmea, superfícies de vedação tipo lente
- ▸Facejamento de apoio dos furos (superfícies de assentamento para cabeças de parafuso/porcas)
- ▸Criação de acabamentos definidos (liso ou serrilhado em espiral/„serrated“) conforme especificação
- ▸Torneamento de aprox. 25 mm (1″) até 12 000 mm; fixação exterior em caso de acesso limitado
- ▸Acionamentos pneumáticos, hidráulicos e elétricos — utilizáveis também em zonas Ex
Dados técnicos
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Gama de diâmetros (torneamento) | aprox. 25 mm (1″) – 12 000 mm |
| Gama de diâmetros (fixação exterior) | em caso de acesso limitado ao furo — diâmetros mais pequenos com fixadores exteriores |
| Acabamento superficial | no torneamento, tipicamente Ra 1,6–3,2 µm; mediante pedido, mais grosseiro até aprox. Ra 12,5 µm („serrated finish“ segundo ASME B16.5 ou consoante a forma da superfície de vedação segundo EN 1092-1) |
| Planeza | poucos centésimos de milímetro, consoante o diâmetro |
| Valor de referência do tempo de maquinagem | DN300 (riscos/danos ligeiros): montagem, alinhamento e torneamento aprox. 3–4 h; flange de grande dimensão DN2000 (aprox. 80″): aprox. 8–10 h — apenas maquinagem, sem deslocação/atrasos |
| Parque de máquinas (extrato) | Flange Facer AX0/12 a AX48/120 (entre outros AX3/21, AX14/45, AX28/72), Gantry TFM 3500, TGM250, MSF 1200/1600 |
Normas e qualificação
As superfícies de vedação são maquinadas para os acabamentos superficiais exigidos pela ASME B16.5 ou EN 1092-1; para a planeza admissível aplicam-se os valores de referência da ASME PCC-1 (Appendix D). A empresa está certificada segundo ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 e VCA-P 2017/6.0.
Casos de aplicação típicos
- ▸Paragem (turnaround): as superfícies de vedação de flanges de permutadores de calor e de colunas são retorneadas durante a paragem — diretamente combinável com a nossa equipa de bolting (reaperto controlado).
- ▸Fuga após arranque: a superfície de vedação empenada é tornada plana na posição de montagem, em vez de se substituir o componente.
- ▸Ranhura RTJ corroída: a ranhura é reaberta, o flange permanece montado.
- ▸Referência parque químico: cabeça e corpo de um permutador de calor maquinados — duração da intervenção aprox. 4 dias.
Porquê a HSOS?
Evita o corte de tubos e a desmontagem de válvulas — enormes poupanças de tempo e custos durante a paragem. Disponível em toda a Europa, 24/7, com resultados documentados (relatório de medição mediante pedido). Numa paragem (turnaround), a maquinagem de superfícies de vedação, o bolting e o tratamento térmico são fornecidos de uma só fonte.
Perguntas frequentes
Que tamanhos e tipos de flange conseguem maquinar no local?
Com máquinas de fixação interior e exterior, maquinamos superfícies de vedação de aprox. 25 mm (1″) até 12 000 mm — desde a pequena válvula até ao flange de grande dimensão de colunas e permutadores de calor, incluindo ranhuras RTJ, superfícies de vedação tipo lente e formas especiais.
Que acabamento superficial conseguem obter?
A superfície é produzida de acordo com a sua especificação — no torneamento, tipicamente Ra 1,6–3,2 µm, mediante pedido mais grosseiro até aprox. Ra 12,5 µm, lisa ou serrilhada em espiral („serrated“) segundo ASME B16.5 ou as formas de superfície de vedação da EN 1092-1. O resultado é medido e, mediante pedido, registado.
Quanto tempo demora uma maquinagem de flange?
Valores de referência para montagem, alinhamento e torneamento em caso de danos ligeiros: DN100 aprox. 2 horas, DN300 aprox. 3–4 horas, flange de grande dimensão DN2000 (aprox. 80″) aprox. 8–10 horas — apenas maquinagem no local, sem deslocação nem atrasos imprevistos.
É necessário colocar a instalação fora de serviço para a maquinagem?
Apenas a ligação em causa tem de estar aberta, sem pressão e liberada para trabalho — a desmontagem da tubagem ou da válvula é dispensada. É precisamente aí que reside a poupança de tempo face à reparação em oficina.