O que é uma reparação com compósito segundo ISO 24817?
Na reparação com compósito (laminagem), um componente danificado — tubagem, tanque ou recipiente — é restabelecido com um laminado plástico reforçado com fibra de vidro ou de carbono e resina epóxida. O dimensionamento é feito por cálculo segundo a ISO 24817 (ou ASME PCC-2, Article 401), de modo a repor os parâmetros de projeto originais do componente em termos de resistência e temperatura. Corretamente dimensionado e aplicado por instaladores qualificados, o laminado constitui uma reparação duradoura reconhecida — em pleno funcionamento, sem soldadura, sem autorização de trabalho a quente.
Sequência de um projeto de laminagem
- ▸1. Base de dados: questionário, inspeção no local, isometrias e fichas de dados de segurança.
- ▸2. Engenharia: cálculo segundo a ISO 24817 ou ASME PCC-2 com software certificado; recebe o relatório de engenharia completo para verificação ou entrega ao organismo de supervisão.
- ▸3. Execução: preparação da superfície (tipicamente decapagem até Sa 2½), aplicação do laminado com o número de camadas calculado, cura — sem autorização de trabalho a quente; a instalação não tem de ser desligada. O processo está concebido para trabalhos em zonas Ex.
- ▸4. Documentação: protocolo abrangente, certificados de produto, comprovativo da empresa de instalação qualificada; mediante pedido, documentação fotográfica com câmara antideflagrante.
Dados técnicos e limites de aplicação
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Temperatura de serviço | consoante o sistema, até 303 °C |
| Pressão | até à ordem de várias centenas de bar (dependente do sistema) |
| Vida útil de projeto | dimensionada caso a caso segundo a ISO 24817, até 20 anos; garantia até 20 anos, prolongável até 10 anos mediante inspeção no local |
| Danos reparáveis | corrosão externa/interna, perda de espessura de parede, fissuras, mossas, fugas passantes |
| Componentes | tubagens (incl. curvas, tês), tanques e tetos de tanque, recipientes, estruturas de aço, pontes |
| Materiais | tecido de fibra de vidro ou de carbono com matriz epóxida; no caso de fibra de carbono sobre aço, camada de separação de fibra de vidro contra corrosão galvânica |
| Tempo de resposta | da deteção do dano até à reparação conforme a norma, em regra de horas a dias |
Normas, sistemas e qualificação
- ▸ISO 24817:2017 (edição alemã: DIN EN ISO 24817:2018-03): qualificação dos sistemas de reparação, cálculo de dimensionamento, instalação, ensaio; nova edição anunciada. Em paralelo: ASME PCC-2, Article 401.
- ▸Classes de reparação com vida útil de projeto — de temporária (≤ 2 anos) a solução permanente (até 20 anos).
- ▸A ISO 24817 exige instaladores e supervisores qualificados — a HSOS é empresa de instalação certificada junto de todos os fabricantes de sistemas de renome (entre outros Henkel Loctite, Clock Spring|NRI, HJ3) e seleciona o sistema adequado de forma neutra em relação ao fabricante.
- ▸Certificada explicitamente para trabalhos de laminagem: SCC (VCA-P) e WHG/AwSV; produtos/engenharia certificados por TÜV, Lloyd’s Register ou DNV.
Quando compósito em vez de soldadura?
Uma reparação por soldadura exige autorização de trabalho a quente, muitas vezes a colocação fora de serviço, lavagem/medição de libertação de gases — e em tubagens de parede fina corroídas a soldadura já não é, frequentemente, sequer admissível. O laminado compósito, em contrapartida, é aplicado a frio: sem fonte de ignição, sem intervenção no material de base, com reparação possível sob pressão de serviço. Adicionalmente, o laminado atua como proteção contra a corrosão. O método tem limites a temperaturas muito elevadas fora das aprovações do sistema e nos casos em que o cálculo não resulta num reforço suficiente — nessas situações recomendamos a substituição ou outros métodos.
Casos de aplicação típicos
- ▸Reparação de tanque: parede/teto de tanque corroídos numa grande área — o laminado restabelece a integridade estrutural sem colocar o tanque fora de serviço.
- ▸Tubagem com corrosão externa (também curvas): laminado enrolado sobre o troço danificado, dimensionado para a pressão de serviço total.
- ▸Tubuladura/zona de flange com fuga: encapsulamento com laminado como reparação documentada até à próxima paragem ou como solução permanente.
Perguntas frequentes
Quando é uma reparação com compósito preferível à soldadura?
Sempre que o trabalho a quente tenha de ser evitado (zona Ex, funcionamento em curso), o componente esteja demasiado corroído e de parede fina para uma soldadura, ou uma paragem seja desproporcionadamente dispendiosa. O laminado é aplicado a frio e calculado segundo a ISO 24817 de modo a repor a resistência original.
O que exige a ISO 24817?
A norma exige três coisas: um sistema de reparação qualificado (valores característicos do material ensaiados), um cálculo de dimensionamento documentado para o caso de dano concreto (pressão, temperatura, dimensão do defeito, vida útil/classe de reparação) e a instalação por instaladores/supervisores comprovadamente qualificados, com ensaio e documentação subsequentes. É precisamente esta tríade que fornecemos, incluindo o relatório de engenharia.
Para que meios e pressões está aprovada a reparação?
Depende do sistema qualificado — a gama estende-se até à ordem de várias centenas de bar e, consoante o sistema, até aprox. 300 °C. Como trabalhamos certificados com vários fabricantes de sistemas, selecionamos o produto qualificado para o seu meio e comprovamos a adequação no relatório de engenharia.