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Geometrias de chanfro – encontrar a preparação de solda certa

Visão geral para chefes de obra e projetistas dos nossos clientes: que chanfro se aplica segundo que código e como escolher a geometria certa conforme a espessura de parede, a acessibilidade e o material – incl. espessuras de parede desiguais e furos (bocais/sondas).

Tudo de uma só fonte na HSOS. Realizamos todas as variantes aqui apresentadas na prática para os nossos clientes – cortar, chanfrar e maquinar tubagens, no local e a frio (sem fonte de ignição, sem alteração da estrutura do material). Esta visão geral dá-lhe uma orientação rápida sobre as geometrias habituais. A variante realmente utilizada é acordada com a sua WPS / especificação do projeto.

O essencial primeiro: Para a geometria da preparação de solda não existe um mosaico por países na Europa. Todos os países da UE/EFTA adotaram a mesma norma EN ISO 9692-1 – conteúdo idêntico, apenas um prefixo nacional diferente (DIN, BS, NF, UNI, UNE …). A antiga DIN 2559-1 foi retirada em 2004. A verdadeira diferença vem não do país, mas do código do projeto – e isso depende do setor. A WPS / especificação do projeto tem sempre prioridade.

Que código se aplica em que setor?

O quadro legal na Europa é a Diretiva dos Equipamentos sob Pressão PED 2014/68/UE. Além das normas EN harmonizadas, permite expressamente códigos equivalentes – por isso, consoante o setor, trabalha-se por vezes segundo a ASME (guias: CEN/TR 14549, ISO 15649). Atribuição aproximada:

Construção industrial/de instalações geral, química (convencional), aquecimento urbano, AVAC, construção mecânica → EN 13480 / AD 2000 → chanfro segundo EN ISO 9692-1.
Petróleo & Gás, refinaria, petroquímica, GNL (também na UE – normalmente requisito do operador/EPC) → ASME B31.3 → chanfro segundo ASME B16.25 (37,5°).
Centrais / energia → ASME B31.1 ou EN 12952 + EN 13480.
Condutas de transporte → API 1104, ASME B31.4/B31.8; gás UE EN 12732 / EN 1594.
Offshore (Mar do Norte) → NORSOK / DNV (combinado com ASME/API).

Regra prática: «Não é o país que decide, mas o setor → o código do projeto → a WPS.»

Abordagem sistemática

1Esclarecer o código

Que código exige o projeto / o país? EN ISO 9692-1 (norma europeia) ou ASME (típico em Petróleo&Gás / internacional)?

2Escolher a geometria

Conforme a acessibilidade (um ou dois lados) e a espessura de parede t determinar a forma do chanfro – ver a tabela de seleção.

3Cotas & material

Definir o ângulo de abertura, a folga e a altura do nariz dentro da gama normalizada; o material influencia sobretudo o ângulo/o acesso, não a família de chanfros.

1 · Diferenciação por código de projeto

Como a geometria está unificada na Europa através da EN ISO 9692-1, é o código do projeto que determina o chanfro – não a fronteira nacional. A tabela abaixo compara os códigos relevantes com a sua edição atual (estado 2026, sem garantia).

Código de projeto	Setor típico	Norma de preparação (edição atual)	Princípio do ângulo	Região
EN / PED EN 13480, AD 2000	Construção industrial/de instalações, química, aquecimento urbano, AVAC, construção mecânica	EN ISO 9692-1:2013 · extremidades: EN 12627 / EN 10253	α = incluído (V 40–60°)	EU
ASME B31.3 Process Piping	Petróleo&Gás, refinaria, petroquímica, GNL	ASME B16.25-2022 (extremidades) · B31.3-2022 §328.4	37,5° por flanco (~75° incl.)	US
ASME B31.1 Power Piping	Centrais / energia	ASME B16.25-2022 · B31.1-2022	37,5° por flanco	US
API 1104 B31.4 / B31.8	Condutas de transporte	API 1104 (22.ª ed. 2021); gás UE EN 12732 / EN 1594	em geral 30°–37,5° por flanco	EUUS
NORSOK / DNV	Offshore (Mar do Norte)	NORSOK M-101 (+ ASME/API)	segundo a especificação do projeto	US

Nacional = conteúdo idêntico: a EN ISO 9692-1 surge como DIN / BS / NF / UNI / UNE / ÖNORM / NEN / SS / PN … – mesmo conteúdo, apenas prefixo diferente (DIN 2559-1 retirada em 2004).
Regra prática: «Mesma geometria em toda a Europa – a diferença vem do código do projeto (EN vs. ASME), não da fronteira.»

Extremidades de componentes (acessórios/tubos) vs. preparação de solda: a EN ISO 9692-1 descreve a forma do chanfro na solda. O chanfro de fábrica em tubos/acessórios é regulado na Europa pela EN 12627 (extremidades a soldar) e a série EN 10253 – o equivalente europeu da ASME B16.25.

2 · Forma do chanfro segundo espessura de parede & acessibilidade (EN ISO 9692-1)

Primeira bifurcação: de um só lado (acessível apenas do exterior – o caso habitual no tubo) ou de ambos os lados soldável (acesso interior & exterior)? Depois decide a espessura de parede t. As cotas são gamas normalizadas (valores empíricos) – o valor exato consta da WPS.

α ângulo de abertura (incluído) β ângulo do chanfro / flancos em U (incluído) b folga / abertura na raiz c altura do nariz t espessura de parede R raio (chanfro em U)

Convenção de ângulos: todos os ângulos são aqui indicados como ângulos de abertura incluídos (inteiros). A DIN EN indica alguns ângulos em relação à vertical (metade do valor – reconhecível no desenho da norma por uma vertical traçada); esses valores são aqui convertidos de forma uniforme para o ângulo total (p. ex. β 8–12° em relação à vertical → 16–24° incluído).

Normas de referência (edição atual, estado 2026): EN ISO 9692-1:2013 · ASME B16.25-2022 · ASME B31.3-2022 (§328.4) · ASME B31.1-2022 · API 1104 (22.ª ed. 2021) · EN 13480:2017 · EN 12627 · EN 10253 · PED 2014/68/UE (guias CEN/TR 14549, ISO 15649).
Todos os dados sem garantia – as cotas são gamas normalizadas/valores empíricos. A Welding Procedure Specification (WPS) tem sempre prioridade.

Soldadura de um só lado (Tabela 1) – o caso habitual no tubo

Forma do chanfro	Espessura t	Ângulo	Folga b	Nariz c	Dica prática
1.2 I-Fuge square butt	≤ 3–4 mm (até 8 MAG)	–	b ≈ t	–	Parede fina; sem chanfro, apenas cortar & rebarbar.
1.3 V-Fuge single-V	3 – 10 (12) mm	α 40–60°	≤ 4 mm	≤ 2 mm	O padrão no tubo. Totalmente soldável pelo exterior.
1.5 Y-Fuge V mit Steg	5 – 40 mm	α ≥ 60°	1–4 mm	2–4 mm	Um nariz > 2 mm garante a raiz; bom para soldadura manual.
1.6 U-Fuge auf V-Wurzel U on V root	> 12 mm	α 60–90° / β 16–24°	1–3 mm	≥ 4 mm	Parede espessa, menos metal de adição que um V; raiz segura. Coloquialmente «tulipa».
1.7 V-Fuge auf V-Wurzel V on V root	> 12 mm	α 60–90° / β 20–30°	2–4 mm	> 2 mm	Combina o acesso em V com uma raiz em V definida; para paredes espessas.
1.8 U-Fuge single-U	> 12 mm	β 16–24°	1–3 mm	≤ 4 mm	Chanfro em U puro; metal de adição mínimo em paredes muito espessas.
1.4 Steilflanken-V narrow-gap V	> 16 mm	β 10–40°	5–15 mm	–	Apenas com apoio de raiz; enchimento económico.
1.9 HV-Fuge single-bevel	3 – 10 mm	β 35–60°	2–4 mm	1–2 mm	Uma peça chanfrada (soldas em T/derivação e de bocal).

Soldadura de ambos os lados (Tabela 2) – com acesso interior & exterior / parede espessa

Forma do chanfro	Espessura t	Ângulo	Folga b	Nariz c	Dica prática
2.1 I-Fuge square, 2-seitig	≤ 8 mm	–	0–3 mm	–	Passe de acabamento de ambos os lados, sem chanfro.
2.5 Doppel-V (X) double-V	> 10 mm	α 40–60°	1–3 mm	≥ 2 mm	Menos distorção & volume de enchimento que um V de um só lado em parede espessa.
2.4 Doppel-Y double-Y	> 10 mm	α 40–60°	1–4 mm	2–6 mm	X com nariz – raiz robusta, de ambos os lados.
2.9 Doppel-HV (K) double-bevel	> 10 mm	β 35–60°	1–4 mm	≤ 2 mm	Uma peça chanfrada de ambos os lados (ligações em T espessas).
2.7 Doppel-U double-U	≥ 30 mm	β 16–24°	1–3 mm	≥ 3 mm	Parede muito espessa: metal de adição mínimo, a preparação mais dispendiosa.

3 · Internacional: ASME B16.25 (Petróleo&Gás / mundial)

Quando o chefe de obra passa a um projeto baseado na ASME (refinaria, pipeline, offshore – também na Europa), as extremidades do tubo seguem a ASME B16.25 (referida em B31.3/B31.1). A principal diferença face à EN: o ângulo é medido por flanco em relação à vertical.

Chanfro padrão 37,5°

Parede 3,2–22,2 mm · nariz (land) ≈ 1,6 mm · duas extremidades → ~75° incluído

Chanfro composto

Parede > 22,2 mm · um segundo ângulo mais suave em baixo poupa metal de adição

Chanfro U/J

Grandes espessuras · flanco curvo, volume de enchimento mínimo

Característica	EN ISO 9692-1 (Europa)	ASME B16.25 (internacional)
Definição do ângulo	α = ângulo de abertura incluído (V: 40–60°)	37,5° por flanco em relação à vertical → ~75° incluído
Nariz	c 1–4 mm (conforme a forma)	≈ 1,6 mm (±0,8)
Transição parede espessa	chanfro em U/duplo-U, de flancos direitos	chanfro composto / em J a partir de 22,2 mm
Consequência prática	V mais estreito → menos passes/metal de adição	V de 75° mais largo → mais metal de adição, mais passes
Utilização típica	construção industrial/de instalações na UE	Petróleo&Gás, petroquímica, pipeline, offshore no mundo inteiro

Quando/onde se chanfra segundo a ASME na Europa? Sempre que um operador ou EPC especifique o projeto em ASME – tipicamente em Petróleo&Gás, refinaria, petroquímica e GNL, frequentemente com grupos internacionais e em projetos offshore. É legalmente admissível através da PED (prova de equivalência, CEN/TR 14549, ISO 15649). Regra prática: construção de instalações clássica na UE → EN; processo / Petróleo&Gás → ASME. Reconhecível na isométrica/WPS: um ângulo de 37,5° e um nariz de ≈ 1,6 mm indicam ASME, um α 40–60° incluído indica EN.

Material – o que muda?

A EN ISO 9692-1 aplica-se a todos os tipos de aço. O material determina menos a família de chanfros do que os detalhes finos:

Aços não ligados / de baixa liga: gamas normalizadas diretamente aplicáveis.
Aços inoxidáveis / de alta liga: as mesmas formas, normalmente um ângulo de abertura algo maior para o acesso e devido ao aporte de calor; frequentemente raiz TIG.
Paredes muito espessas / de alta resistência: formas em U ou de flancos direitos/narrow-gap para limitar o metal de adição, a distorção e as tensões residuais.

4 · Espessuras de parede desiguais: mandrilagem interior & facejamento exterior

Quando se unem dois troços de tubo de espessura de parede diferente (p. ex. tubo velho/novo ou tubo a válvula/acessório), a transição tem de ser ajustada – caso contrário surgem um desalinhamento interior (hi-lo), problemas de escoamento/erosão e interpretações erradas no ensaio radiográfico. Base normativa: ASME B16.25 e ASME B31.3 §328.4.3 (Fig. 328.4.3); a EN 13480 prevê transições análogas (inclinação máx. 30°).

Quando? É necessária uma transição quando o desalinhamento interior excede o hi-lo admissível ou uma parede é claramente mais espessa (valor indicativo relação > 1,5 : 1). A peça mais espessa é maquinada para ajustar – interiormente (mandrilagem interior) em caso de desalinhamento do ID, exteriormente (facejamento) em caso de desalinhamento do OD. A mandrilagem interior é especialmente importante com fluidos erosivos/agressivos e para a radiografia.

Mandrilagem interior (ajuste do ID no tubo mais espesso)

Cone direto

Cone diretamente na junta, ~15° (ASME máx. 30°). Curto, simples.

Direito e depois cónico

Primeiro cilíndrico (p. ex. ~3×t), depois cone a ~15°. Fluxo de esforços mais suave.

Cone de mandrilagem 1:4

Cone contínuo máx. 1:4 (~14°) sobre ≥ 2×t (alternativa ASME).

Variante	Geometria	Ângulo / comprimento	Utilização
Cone direto	cone logo a partir da raiz	~15° (máx. 30°)	Padrão para desalinhamento moderado; comprimento curto.
Direito e depois cónico	colar cilíndrico, depois cone	colar ~3×t, depois ~15°	Transição mais suave, menos efeito de entalhe; muitas vezes imposto pelo projeto.
Cone de mandrilagem	furo cónico contínuo	máx. 1:4 (~14°), ≥ 2×t	Alternativa ASME para diferenças de ID maiores.

Facejamento exterior (ajuste do OD)

Se os diâmetros exteriores diferem (com o mesmo furo), o OD da peça mais espessa é facejado no exterior; em alternativa, a transição faz-se através da sobre-espessura da solda. Inclinação em cada caso ≤ 30°.

Cone exterior ≤ 30°

OD da peça mais espessa facejado; inclinação máx. 30°.

Sobre-espessura da solda em cone

Transição através da camada de acabamento, cone ≤ 30° (sem remoção de material no tubo).

Valores segundo ASME B16.25 / B31.3 §328.4.3 – valores indicativos, sem garantia; a WPS é vinculativa.

5 · Chanfrar em tubo não cortado: derivações, bocais & furos para sondas

Quando uma derivação, bocal ou sonda de medição é ligada a um tubo não cortado, há que abrir uma abertura na parede do tubo e chanfrar a sua aresta – numa superfície «em sela» de dupla curvatura. Não é trivial: o ângulo diedro local ψ (ângulo entre a parede da derivação e a do tubo principal) varia ao longo do perímetro – agudo no «bico», ~90° nos flancos, obtuso no «calcanhar». Por isso a geometria do chanfro também tem de ser ajustada ao longo do perímetro.

Base normativa: AWS D1.1 (nós tubulares T/Y/K: detalhe do chanfro segundo o ângulo diedro local ψ, zonas, Tab. 3.5/3.6, Fig. 3.8–3.10) · ASME B31.3 §328.5.4 (Fig. 328.5.4: derivações montadas/inseridas, penetração total + cordão de recobrimento t_c = o menor de 0,7·T_b ou 6 mm) · EN 1708-1 (catálogo europeu de detalhes de solda para derivações/bocais sob pressão).

As três variantes de ligação

Montada (set-on)

Derivação chanfrada em sela sobre o tubo principal; solda perimetral exterior + cordão de recobrimento.

Inserida / passante (set-in)

Furo no tubo principal, derivação inserida; solda de penetração total + cordão de recobrimento.

Com bocal de soldar (olet)

Acessório chanfrado de fábrica (p. ex. Weldolet) – chanfro definido e constante, sem problema de sela.

Porque o chanfro varia ao longo do perímetro: ângulo diedro local ψ

Segundo a AWS D1.1, a preparação é dividida em zonas ao longo do perímetro segundo o ângulo diedro local ψ. Imagem aproximada:

Bico – agudo

Acesso apertado → ângulo de chanfro maior, esmerilar a raiz se necessário.

Flanco – em ângulo reto

Chanfro padrão (tipo HV), bem acessível.

Calcanhar – obtuso

Ângulo de chanfro menor; é possível um cordão de ângulo parcial.

Posição no perímetro	Ângulo diedro local ψ	Preparação (AWS D1.1)
Bico / coroa (agudo)	pequeno (< 90°, até ~30°)	Ângulo de chanfro maior, criar acesso à raiz; com ψ muito agudo pode não ser possível a penetração total.
Flancos (lados)	≈ 90°	Chanfro padrão (tipo HV), raiz + passes de enchimento pelo exterior.
Calcanhar (obtuso)	grande (> 90°)	Ângulo de chanfro menor; transição para um cordão de ângulo (parcial).

Na prática: a abertura é perfilada (corte em sela) e o chanfro ajustado ao longo de todo o perímetro – exigente à mão, ideal para chanfrar com máquina/assistido por CNC. A HSOS executa ambas as vias.

A WPS tem sempre prioridade. A Welding Procedure Specification (WPS), ou a especificação do projeto e a isométrica, é vinculativa – as tabelas aqui servem de orientação (gamas normalizadas = valores empíricos, não desvios-limite de fabrico). Todos os dados sem garantia. A HSOS chanfra no local à medida, a frio e segundo o código exigido (EN ou ASME).

Perguntas frequentes

Que norma se aplica aos chanfros de tubagem na Europa?

Para a geometria do chanfro aplica-se em toda a Europa a EN ISO 9692-1 (adotada a nível nacional como DIN/BS/NF/UNI/UNE … – conteúdo idêntico). Em Petróleo & Gás, petroquímica e offshore chanfra-se frequentemente segundo a ASME B16.25 / B31.3 – também na Europa. É determinante a WPS do projeto.

Que ângulo de chanfro é habitual?

Segundo a EN ISO 9692-1, o V tem um ângulo de abertura incluído de 40–60°. A ASME B16.25 indica 37,5° por flanco (duas extremidades dão ~75° incluído), nariz ≈ 1,6 mm. Os valores exatos são fixados pela Welding Procedure Specification (WPS).

Quando se mandrila o interior com espessura de parede diferente?

Com um desalinhamento interior significativo ou uma relação de espessuras superior a cerca de 1,5 : 1 (ASME B31.3 §328.4.3 / B16.25). A transição faz-se no interior a cerca de 15° ou com um cone 1:4, no exterior a um máximo de 30°.

Como se chanfra um bocal num tubo não cortado?

A abertura é perfilada na superfície em sela curvada; o ângulo diedro varia ao longo do perímetro (AWS D1.1, ASME B31.3 §328.5.4, EN 1708-1). A HSOS maquina/chanfra isto com máquina no local – a frio e à medida.

A HSOS pode cortar e chanfrar tubos no local?

Sim. A HSOS corta, chanfra e maquina tubos de forma móvel e a frio no local (sem fonte de ignição, sem alteração de estrutura) – segundo o código exigido (EN ou ASME) e a WPS do cliente.