2026-07-06 · HSOS Industrial Services

Wellensitz einer Baggerpumpe vor Ort instand gesetzt – Niederlande

Auf einem Schiff in den Niederlanden hat HSOS Industrial Services die Welle einer Baggerpumpe vor Ort mit Schiebesitz-Toleranz bearbeitet und eine neue Laufbuchse für die Wasserkammerdichtung eingebracht.

Ausgangslage

Auf einem Baggerschiff in den Niederlanden zeigte die Hauptwelle der Baggerpumpe erheblichen Verschleiß im Bereich des Wellensitzes. Ein Ausbau der Pumpe und ein Transport in eine Werkstatt waren aus logistischen und wirtschaftlichen Gründen nicht vertretbar – der Baggerbetrieb musste so schnell wie möglich wiederaufgenommen werden.

Herausforderung: Präzision unter Betriebsbedingungen

Die Bearbeitung eines Wellensitzes auf Schiebesitz-Toleranz (ISO 286) an Bord eines Schiffes stellt höchste Anforderungen an Werkzeug, Aufspannung und Ausrichtung. Jede Ungenauigkeit führt zu Unwucht, erhöhtem Lagerverschleiß und vorzeitigem Ausfall. HSOS entwickelte und fertigte ein speziell auf diese Pumpe abgestimmtes Bearbeitungs-Tool, das eine präzise, zentrische Bearbeitung direkt am Einbauort ermöglicht.

Selbstausrichtung durch Pumpenantrieb

Ein entscheidendes Konstruktionsmerkmal des eingesetzten Tools: Die Bearbeitung wurde über den eigenen Antrieb der Pumpe durchgeführt. Auf diese Weise ist eine perfekte koaxiale Ausrichtung zwischen Bearbeitungsachse und Pumpenwellenachse von Anfang an sichergestellt – eine externe Antriebseinheit hätte hier unweigerlich Ausrichtfehler eingebracht.

Einbau einer neuen Laufbuchse

Nach Fertigstellung des Wellensitzes wurde eine neue Laufbuchse (Sleeve) in die Wasserkammer eingepasst. Die Buchse übernimmt die Funktion der dynamischen Abdichtung zwischen rotierender Welle und stehender Wasserkammer und schützt gleichzeitig die Welle vor weiterem Erosionsverschleiß durch das geförderte Medium. Material und Passung wurden entsprechend den Betriebsparametern der Pumpe (Fördermenge, Druck, Mediumaggressivität) ausgelegt.

Ergebnis

  • Wellensitz auf Schiebesitz-Toleranz bearbeitet – ohne Ausbau der Pumpe
  • Spezialtool mit integrierter Selbstausrichtung über Pumpenantrieb
  • Neue Laufbuchse für Wasserkammer eingebaut
  • Komplette Maßnahme an Bord, ohne Werftaufenthalt
  • Schnelle Wiederinbetriebnahme des Baggerschiffes

Diese Maßnahme zeigt exemplarisch, wie durchdachtes Sonderwerkzeug und konsequente Vor-Ort-Kompetenz teure Ausfallzeiten in der Maritimbranche auf ein Minimum reduzieren.

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