En un proyecto de desmantelamiento, seccionamos una pared de depósito de 4,5 m de diámetro y 12 mm de espesor en una sola pasada de corte en frío, sin desmontaje y sin aporte de calor.
El reto: el depósito no se mueve – la máquina sí
Un depósito de 4,5 metros de diámetro supone más de 14 metros de perímetro que recorrer con la herramienta de corte. No se puede fijar en un plato, girar ni introducir en una máquina-herramienta convencional. La única solución práctica es llevar la máquina a la pieza.
En un reciente proyecto de desmantelamiento, recibimos el encargo de seccionar por completo la pared de un depósito: acero al carbono, espesor de pared 12 mm. Requisito: corte limpio y recto, en frío, sin aporte de calor, sin amoladora angular y sin permiso de trabajos en caliente.
La técnica: Trav-L-Cutter autopropulsado
El equipo empleado fue un Trav-L-Cutter, una unidad de fresado y corte orbital autopropulsada. El sistema se fija a la pared exterior del depósito mediante una cadena de tensión y se desplaza por sí mismo alrededor de toda la circunferencia mientras mecaniza de forma continua.
El accionamiento por cadena compensa de forma continua la ovalización del depósito, algo habitual en recipientes que llevan años en servicio. Sin deslizamiento, sin pérdida de posición.
Datos técnicos de esta intervención: - Diámetro del depósito: 4.500 mm - Longitud de corte efectiva (perímetro): > 14.100 mm - Espesor de pared: 12 mm acero al carbono - Proceso: corte mecánico en frío (cero aporte térmico) - Pasadas necesarias: 1 - Movilización: sin grúa, sin amarre del recipiente
¿Por qué corte en frío?
En proyectos de desmantelamiento en la industria de proceso, los métodos de corte térmico –plasma, oxicorte– quedan con frecuencia descartados por clasificación ATEX, contaminación residual en el interior del recipiente o proximidad a equipos adyacentes. El corte mecánico en frío con el Trav-L-Cutter no genera chispas, no produce zona afectada por calor y no deja escoria. El resultado es un plano de corte definido y prácticamente libre de rebabas.
Conclusión
El mecanizado in situ no es una solución de compromiso. Con el concepto de máquina adecuado –autopropulsada, guiada por cadena, adaptativa a la geometría– los recipientes de gran diámetro pueden seccionarse con precisión y seguridad: sin desmontaje, sin trabajos en caliente, en una sola pasada.
Más información sobre nuestras capacidades de mecanizado in situ: www.hsos.eu