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Flange Facing

Mecanizado de caras de bridas

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El mecanizado in situ de las caras de las bridas es crítico en los trabajos de mantenimiento y de parada. Las refrentadoras de bridas portátiles se fijan o atornillan a la brida y mecanizan la cara in situ.

¿Por qué in situ?Evita cortar la tubería o retirar válvulas. Enormes ahorros de tiempo y coste durante las paradas.
Alcance de los trabajos
  • Bridas dañadas (corrosión, picaduras, abolladuras)
  • Bridas deformadas o desalineadas
  • Montaje interior (½″ a 12 000 mm)
  • Montaje exterior cuando el acceso al orificio es limitado
  • Accionamientos servoneumáticos, hidráulicos y eléctricos
  • Refrentado de círculos de pernos
  • Repaso de ranuras de junta como RTJ
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CNC Machining On-Site

Mecanizado CNC in situ

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Mecanizado CNC de alta precisión directamente en su instalación – turbinas, bloques de motor, recipientes a presión y equipos industriales pesados se mecanizan sin desmontaje.

¿Por qué in situ?El tiempo de parada, los costes logísticos y los riesgos operativos se reducen significativamente.
Alcance de los trabajos
  • Fresado de caras (carcasas de turbinas, bancadas de motores, bridas)
  • Fresado de pernos sin dañar la rosca
  • Fresado de contornos de formas complejas
  • Reparación de apoyos de camisas de cilindros
  • Fresado de roscas en todas las dimensiones
  • Fabricación CNC interna de piezas personalizadas
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Line Boring

Mandrinado en línea

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Mecanizado de precisión, reparación y creación de orificios cilíndricos en maquinaria de gran tamaño in situ. Una alternativa económica a la sustitución de componentes costosos.

¿Por qué in situ?Previene vibraciones y desgaste irregular y prolonga significativamente la vida útil de los rodamientos.
Alcance de los trabajos
  • Orificios de rodamientos de ruedas de grúas
  • Orificios de cojinetes principales de bloques de motor
  • Cajas de engranajes y estructuras de maquinaria pesada
  • Cuerpos de cilindros hidráulicos
  • Recargue por soldadura y remandrinado a la dimensión original
  • Caras de apoyo, ranuras, taladros cónicos
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Pipe Cutting

Corte de tuberías

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Corte en frío con máquinas split-frame y Trav-L-Cutter – preciso y seguro, sin alterar la estructura del material.

¿Por qué in situ?Certificado ISO 9001, ISO 45001 y VCA-Petrochemical para entornos críticos en materia de seguridad.
Alcance de los trabajos
  • Split-frame / clamshell: 50–3 000 mm de diámetro
  • Corte y biselado simultáneos
  • Trav-L-Cutter a partir de 6″ (153 mm)
  • Funcionamiento horizontal y vertical
  • Apto para aplicaciones offshore, químicas y petroquímicas
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Bolting

Atornillado de bridas

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Especializados en el atornillado de uniones embridadas atornilladas con llaves dinamométricas hidráulicas o tensores.

¿Por qué in situ?El tensado de pernos proporciona la máxima precisión y uniformidad para uniones críticas de alta presión.
Alcance de los trabajos
  • Llaves dinamométricas hidráulicas (tolerancia ±20–30%)
  • Tensado de pernos: fuerza de tracción axial directa (±10%)
  • Intercambiadores de calor, aerogeneradores, recipientes a presión
  • Cálculos de carga de pernos y documentación
  • Para todos los tamaños comunes de pernos
  • Medición ultrasónica de pernos
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Composite Repair

Reparación con materiales compuestos

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Reparaciones industriales con materiales compuestos conforme a la ISO 24817, utilizando polímeros reforzados con fibra (fibra de vidrio o de carbono con resina epoxi).

¿Por qué in situ?Restaura la integridad estructural sin retirar el equipo de servicio.
Alcance de los trabajos
  • Tuberías, recipientes, tanques y cubiertas de tanques
  • Pérdida de espesor de pared, orificios, fisuras, corrosión
  • Alternativa sostenible a la soldadura o la sustitución
  • Reparaciones dimensionadas para más de 20 años
  • Puentes: reparación de tableros y refuerzo
  • Revestimientos de cubierta estancos
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Pipe Freezing

Congelación de tuberías

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Tapón de hielo temporal creado mediante la inyección de nitrógeno líquido o CO₂ – trabajos de mantenimiento sin detener la instalación.

¿Por qué in situ?Ideal donde detener la instalación supondría costes elevados o pérdida de producción.
Alcance de los trabajos
  • Nitrógeno líquido o CO₂ como refrigerante
  • Sellado completo de la tubería bajo presión de servicio
  • Reparaciones en tuberías y válvulas
  • Incorporación de nuevas conexiones
  • Modificaciones en sistemas de tuberías existentes
  • Técnicos y equipos especializados
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Hot Tap & Line Stop

Hot Tap & Line Stop

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Conexión en carga (hot tap) a tuberías presurizadas y bloqueo de línea (line stop) sin interrumpir el flujo del fluido.

¿Por qué in situ?Sin tiempo de parada – las operaciones y las entregas a los clientes continúan sin interrupción.
Alcance de los trabajos
  • Hot tap: ½″ a 24″, máx. 100 bar / 300°C
  • Line stop para tramos de reparación
  • Líneas de bypass para un funcionamiento ininterrumpido
  • Departamento de ingeniería interno para accesorios
  • Sin pérdida de producción
  • Emisiones y riesgos de explosión minimizados
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Leak Sealing

Sellado de fugas

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Servicio de emergencia 24/7 – sellado de fugas activas en carga, incluso a alta presión y temperatura.

¿Por qué in situ?Evita paradas costosas y mantiene la producción en marcha sin interrupción.
Alcance de los trabajos
  • Tuberías, bridas, válvulas y equipos
  • Cajas y abrazaderas diseñadas a medida
  • Conforme a la ASME VIII Division 1 y RToD
  • Ingeniería y mecanizado CNC internos
  • Inyección de empaquetadura de válvulas
  • Pipe nipping con opción de inyección de compuesto
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Heat Treatment

Tratamiento térmico

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Tratamiento térmico de soldaduras, estructuras soldadas, hormigón y revestimientos de tanques para optimizar las propiedades mecánicas.

¿Por qué in situ?Reduce las tensiones residuales y previene la fractura frágil y la fisuración inducida por hidrógeno.
Alcance de los trabajos
  • Precalentamiento y PWHT (450–1.100°C según el grado de acero)
  • Unidades de inducción para un calentamiento rápido y uniforme
  • Hornos móviles para grandes componentes
  • Secado de hormigón refractario
  • Curado de revestimientos de tanques (80–90°C)
  • Máquinas de resistencia de 1, 2, 3, 6, 12 o 36 canales
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Sales, Rental & Training

Venta, alquiler y formación

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Alquiler y venta de maquinaria especializada para metalurgia móvil, tratamiento térmico y atornillado. Cursos de formación certificados.

¿Por qué in situ?Sin periodo mínimo de alquiler – paga solo los días que la máquina sale de nuestro almacén.
Alcance de los trabajos
  • Unidades de tratamiento térmico (todos los tamaños de canal)
  • Equipos de par y de tensado
  • Refrentadoras de bridas
  • Máquinas de corte de tuberías
  • WFPr y WFPr TT conforme a la VCA-SOG
  • Formación en reparación con materiales compuestos

Preguntas frecuentes

Respuestas a las preguntas más comunes sobre nuestros servicios in situ.

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