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Flange Facing

Mecanizado de caras de bridas

El mecanizado in situ de las caras de las bridas es crítico en los trabajos de mantenimiento y de parada. Las refrentadoras de bridas portátiles se fijan o atornillan a la brida y mecanizan la cara in situ.

¿Por qué in situ?Las superficies de estanqueidad dañadas se restablecen perpendiculares al eje del componente, sin riesgo de deformación por soldadura. Evita cortar tuberías, desmontar válvulas y el costoso transporte de componentes.
Alcance de los trabajos
  • Bridas dañadas (corrosión, picaduras, abolladuras)
  • Bridas deformadas o desalineadas
  • Montaje interior (½″ a 12 000 mm)
  • Montaje exterior cuando el acceso al orificio es limitado
  • Accionamientos servoneumáticos, hidráulicos y eléctricos
  • Refrentado de círculos de pernos
  • Repaso de ranuras de junta como RTJ
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CNC Machining On-Site

Mecanizado CNC in situ

Mecanizado CNC de alta precisión directamente en su instalación – turbinas, bloques de motor, recipientes a presión y equipos industriales pesados se mecanizan sin desmontaje.

¿Por qué in situ?El tiempo de parada, los costes logísticos y los riesgos operativos se reducen significativamente.
Alcance de los trabajos
  • Fresado de caras (carcasas de turbinas, bancadas de motores, bridas)
  • Fresado de pernos sin dañar la rosca
  • Fresado de contornos de formas complejas
  • Reparación de apoyos de camisas de cilindros
  • Fresado de roscas en todas las dimensiones
  • Fabricación CNC interna de piezas personalizadas
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Line Boring

Mandrinado en línea

Mecanizado de precisión, reparación y creación de orificios cilíndricos en maquinaria de gran tamaño in situ. Una alternativa económica a la sustitución de componentes costosos.

¿Por qué in situ?Previene vibraciones y desgaste irregular y prolonga significativamente la vida útil de los rodamientos.
Alcance de los trabajos
  • Orificios de rodamientos de ruedas de grúas
  • Orificios de cojinetes principales de bloques de motor
  • Cajas de engranajes y estructuras de maquinaria pesada
  • Cuerpos de cilindros hidráulicos
  • Recargue por soldadura y remandrinado a la dimensión original
  • Caras de apoyo, ranuras, taladros cónicos
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Pipe Cutting

Corte de tuberías

Corte en frío con máquinas split-frame y Trav-L-Cutter – preciso y seguro, sin alterar la estructura del material.

¿Por qué in situ?En modificaciones y reparaciones de líneas existentes, sustitución de componentes o trabajos de prefabricación, el corte de tuberías in situ suele ser indispensable.
Alcance de los trabajos
  • Cortatubos: 50–2 800 mm de diámetro
  • Corte y biselado simultáneos
  • Trav-L-Cutter a partir de 6″ (153 mm), prolongable a voluntad
  • Funcionamiento horizontal y vertical
  • También apto para aplicaciones offshore, químicas y petroquímicas
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Bolting

Atornillado de bridas

Especializados en el atornillado de uniones embridadas atornilladas con llaves dinamométricas hidráulicas o tensores.

¿Por qué in situ?El tensado de pernos proporciona la máxima precisión y uniformidad para uniones críticas de alta presión.
Alcance de los trabajos
  • Llaves dinamométricas hidráulicas (tolerancia ±20–30%)
  • Tensado de pernos: fuerza de tracción axial directa (±10%)
  • Intercambiadores de calor, aerogeneradores, recipientes a presión
  • Cálculos de carga de pernos y documentación
  • Para todos los tamaños comunes de pernos
  • Medición ultrasónica de pernos
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Composite Repair

Reparación con materiales compuestos

Reparaciones industriales con materiales compuestos conforme a la ISO 24817, utilizando polímeros reforzados con fibra (fibra de vidrio o de carbono con resina epoxi).

¿Por qué in situ?Restaura la integridad estructural sin retirar el equipo de servicio.
Alcance de los trabajos
  • Tuberías, recipientes, tanques y cubiertas de tanques
  • Pérdida de espesor de pared, orificios, fisuras, corrosión
  • Alternativa sostenible a la soldadura o la sustitución
  • Reparaciones dimensionadas para más de 20 años
  • Puentes: reparación de tableros y refuerzo
  • Revestimientos de cubierta estancos
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Pipe Freezing

Congelación de tuberías

Tapón de hielo temporal creado mediante la inyección de nitrógeno líquido o CO₂ – trabajos de mantenimiento sin detener la instalación.

¿Por qué in situ?Ideal donde detener la instalación supondría costes elevados o pérdida de producción.
Alcance de los trabajos
  • Nitrógeno líquido o CO₂ como refrigerante
  • Sellado completo de la tubería bajo presión de servicio
  • Reparaciones en tuberías y válvulas
  • Incorporación de nuevas conexiones
  • Modificaciones en sistemas de tuberías existentes
  • Técnicos y equipos especializados
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Hot Tap & Line Stop

Hot Tap & Line Stop

Conexión en carga (hot tap) a tuberías presurizadas y bloqueo de línea (line stop) sin interrumpir el flujo del fluido.

¿Por qué in situ?Sin tiempo de parada – las operaciones y las entregas a los clientes continúan sin interrupción.
Alcance de los trabajos
  • Hot tap: ½″ a 24″, máx. 100 bar / 300°C
  • Line stop para tramos de reparación
  • Líneas de bypass para un funcionamiento ininterrumpido
  • Departamento de ingeniería interno para accesorios
  • Sin pérdida de producción
  • Emisiones y riesgos de explosión minimizados
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Leak Sealing

Sellado de fugas

Servicio de emergencia 24/7 – sellado de fugas activas en carga, incluso a alta presión y temperatura.

¿Por qué in situ?Evita paradas costosas y mantiene la producción en marcha sin interrupción.
Alcance de los trabajos
  • Tuberías, bridas, válvulas y equipos
  • Cajas y abrazaderas diseñadas a medida
  • Conforme a la ASME VIII Division 1 y RToD
  • Ingeniería y mecanizado CNC internos
  • Inyección de empaquetadura de válvulas
  • Pipe nipping con opción de inyección de compuesto
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Heat Treatment

Tratamiento térmico

Tratamiento térmico de soldaduras, estructuras soldadas, hormigón y revestimientos de tanques para optimizar las propiedades mecánicas.

¿Por qué in situ?Reduce las tensiones residuales y previene la fractura frágil y la fisuración inducida por hidrógeno.
Alcance de los trabajos
  • Precalentamiento y PWHT (450–1.100°C según el grado de acero)
  • Unidades de inducción para un calentamiento rápido y uniforme
  • Hornos móviles para grandes componentes
  • Secado de hormigón refractario
  • Curado de revestimientos de tanques (80–90°C)
  • Máquinas de resistencia de 1, 2, 3, 6, 12 o 36 canales
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Sales, Rental & Training

Venta, alquiler y formación

Alquiler y venta de maquinaria especializada para metalurgia móvil, tratamiento térmico y atornillado. Cursos de formación certificados.

¿Por qué in situ?Sin periodo mínimo de alquiler – paga solo los días que la máquina sale de nuestro almacén.
Alcance de los trabajos
  • Unidades de tratamiento térmico (todos los tamaños de canal)
  • Equipos de par y de tensado
  • Refrentadoras de bridas
  • Máquinas de corte de tuberías
  • WFPr y WFPr TT conforme a la VCA-SOG
  • Formación en reparación con materiales compuestos

Preguntas frecuentes

Respuestas a las preguntas más comunes sobre nuestros servicios in situ.

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