Durante una parada programada en una acería alemana, HSOS calentó un soporte de rodamiento de piñón de varios toneladas para ablandar un adhesivo que lo unía a la solera de hormigón – una intervención de 3,5 días en turnos continuos bajo condiciones exigentes.
Antecedentes
El tratamiento térmico en la industria suele asociarse al tratamiento post-soldadura de tuberías y recipientes a presión. Este trabajo en una planta siderúrgica en Alemania demuestra la versatilidad que los procesos térmicos pueden ofrecer en el mantenimiento industrial.
Un pesado soporte de rodamiento de piñón –componente crítico de una línea de producción de acero– estaba adherido a la solera de hormigón mediante un adhesivo industrial de alta resistencia. Para poder retirarlo durante la parada planificada, era necesario reblandecer dicho adhesivo mediante aporte de calor controlado, sin dañar las estructuras circundantes.
Retos del proyecto
La pieza pesaba varias toneladas y estaba instalada en una zona de acceso muy restringido, lo que dificultó enormemente la colocación de los elementos calefactores, los termopares y el tendido de cables. El requisito fundamental: alcanzar y mantener la temperatura necesaria para plastificar el adhesivo, y proceder a la extracción de la pieza en caliente antes de que se enfriara.
Ello exigió una coordinación precisa entre el equipo de tratamiento térmico y el operador de la grúa, con una planificación al detalle de cada paso.
Ejecución
- Duración: 3,5 días en servicio continuo, turnos de día y de noche
- Método de calentamiento: Calentamiento por resistencia eléctrica con elementos adaptados al perfil de la pieza
- Control de temperatura: Sistema multipunto de termopares para distribución homogénea del calor y documentación completa
- Gestión del cableado: Tendido y fijación sistemáticos de todos los cables de alimentación en espacio reducido – orden en el área de trabajo como requisito de seguridad ineludible
- Coordinación: Estrecha comunicación con el equipo de revisión para ejecutar el izado en caliente en el momento preciso
Una vez alcanzada la temperatura objetivo de forma uniforme en toda la pieza, el soporte fue izado de inmediato en estado caliente. El adhesivo había reblandecido lo suficiente para liberar la unión de forma limpia.
Conclusión
Este trabajo pone de manifiesto que el tratamiento térmico va mucho más allá de las aplicaciones convencionales post-soldadura. Con el equipamiento adecuado, una planificación meticulosa y personal experimentado, es posible resolver desafíos térmicos no convencionales con total fiabilidad – en espacios confinados, condiciones adversas y turnos de trabajo continuos.