Los puentes grúa, el alto horno, el convertidor, la colada continua y el tren de laminación funcionan en operación continua bajo cargas térmicas y mecánicas extremas. Las ventanas de reparación son cortas, los componentes grandes y calientes — las soluciones de taller clásicas quedan, por lo general, descartadas.
HSOS presta apoyo a las acerías con el mecanizado in situ de puentes grúa, anillos de muñón de convertidor y cajas de laminación, el mecanizado de caras de apriete y de sellado, el PWHT en uniones soldadas de gran espesor, así como el apriete controlado de pernos en bridas expuestas a altas temperaturas. El sellado de fugas en las líneas de energía y de servicios se realiza durante la operación.
Documentación según AD 2000, ASME y los reglamentos propios del centro — apta para auditoría e inalterable.
Desafíos
- ▸Cargas térmicas y cíclicas extremas en puentes grúa, cabezas de barra falsa, el convertidor y las cucharas
- ▸Componentes de grandes dimensiones: anillos de muñón, cajas de laminación, accionamientos de basculación
- ▸Soldaduras de gran espesor con PWHT obligatorio
- ▸Ventanas de reparación cortas y de calendario ajustado en operación continua
- ▸Entornos calientes y polvorientos sometidos a estrictas exigencias de seguridad
Nuestra experiencia
- ✓Mecanizado in situ de asientos de rodamiento de anillos de muñón de convertidor
- ✓Mecanizado de refrentado en cajas de laminación y chumaceras
- ✓PWHT de uniones de gran espesor según AD 2000 HP 7/1
- ✓Apriete de pernos en bridas de alta temperatura con protocolo
- ✓Sellado de fugas en línea en conducciones de vapor y de servicios
Referencias
FAQ
¿Trabajan con la acería en operación?
Sí — el sellado de fugas y gran parte del mecanizado se realizan en línea; las zonas calientes tras la autorización y el apantallamiento.
¿Pueden tratar térmicamente soldaduras de gran espesor?
Sí, PWHT según AD 2000 HP 7/1 y ASME PCC-2 con documentación apta para auditoría.
¿Con qué rapidez están en la acería?
En la zona DACH y el Benelux, normalmente 4–8 horas; hasta 24 h en toda Europa. 24/7: +49 (0) 2335 91094-00.
Siempre disponibles – rápidos in situ
Menos tiempo de parada, menos pérdida de producción. Contáctenos – 24/7.
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