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Construcción de tuberías

Servicios industriales para la construcción de tuberías

En la construcción de tuberías, la prefabricación y el montaje determinan los plazos, la calidad de la soldadura y los costes. Los spools deben cortarse a medida, biselarse limpiamente y prepararse para la soldadura — tanto in situ como en prefabricación.

HSOS presta apoyo a la prefabricación y el montaje con el corte mecanizado de tuberías, el biselado preciso para todas las preparaciones de soldadura habituales, el precalentamiento controlado y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) en uniones de pared fina y gruesa. El corte en frío sin chispas ni aporte de calor es posible incluso en zonas ATEX o en operación.

Documentación según AD 2000, ASME y los reglamentos propios del proyecto — apta para auditoría e inalterable.

Conocimiento práctico para jefes de obra y jefes de proyecto

Páginas de consulta para trabajar en instalaciones existentes y proyectos internacionales, recopiladas a partir de nuestra práctica en obra.

Desarrollo del proyecto
Fases de un montaje de tuberías
Diez fases, desde la especificación de tuberías hasta la puesta en marcha: qué debe estar resuelto antes, dónde interviene HSOS y qué viene después.
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Prueba de presión
Preparar correctamente la prueba de presión
Lista de comprobación antes, durante y después de la prueba, presión de prueba según EN 13480-5 y ASME B31.3, discos ciegos y lista de discos ciegos.
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Tratamiento térmico
Valores orientativos de alivio de tensiones
Temperatura de mantenimiento, límite de espesor y tiempo de mantenimiento por material según EN 13480-4 y ASME B31.3, además de precalentamiento y medición.
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Unión embridada
Deformación de bridas en la soldadura
Por qué se deforman las caras de junta, cómo prevenirlo y cómo se dejan planas de nuevo in situ.
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Corte de tubos
Cortar en frío en lugar de oxicorte
Corte de tubos sin zona afectada térmicamente: cuándo compensa en aceros para alta temperatura e inoxidables.
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Normas
Normas de tuberías antiguas y actuales
DIN 2448, DIN 2633, ND 16, St 35.8: designaciones antiguas en planos de instalaciones existentes y las normas EN, ISO y ASME vigentes hoy.
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Glosario
Tuberías inglés–español
Unos 230 términos técnicos y abreviaturas de isométricas, desde elbow y spectacle blind hasta BOP, con buscador y notas sobre las traducciones erróneas más habituales.
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Preparación de bordes para soldadura
Tabla de biseles de tubos
Tipos de junta según EN ISO 9692-1 y ASME B16.25, espesores de pared desiguales y biseles en tubuladuras.
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Unión embridada
Caras de junta y acabado superficial
Formas de brida según EN 1092-1, rugosidad según el tipo de junta y juntas soldadas.
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Atornillado
Tabla de medidas entre caras
Medidas entre caras y pasos de rosca M6–M100 y ¼″–4″, y lo que significan para el par de apriete y el tensionado de pernos (bolt tensioning).
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Desafíos

  • ▸Corte y biselado precisos para una preparación de junta lista para soldar
  • ▸Plazos ajustados en prefabricación y montaje in situ
  • ▸Precalentamiento controlado y PWHT en distintos espesores de pared
  • ▸Mecanizado sin chispas ni aporte de calor en zonas en operación
  • ▸Documentación trazable por soldadura y componente

Nuestra experiencia

  • ✓Corte y biselado mecanizados de DN 25 a DN 3000
  • ✓Preparación de soldadura (biseles en V, U, compuestos) según WPS
  • ✓Precalentamiento controlado con técnica de resistencia e inducción
  • ✓Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) según AD 2000 HP 7/1 y ASME PCC-2
  • ✓Corte en frío sin chispas en zonas ATEX y en operación

Referencias

Prefabricación de tuberías DE
Corte, biselado y preparación de soldadura de spools
Resultado: Prefabricación en plazo, biseles documentados
Montaje in situ UE
Precalentamiento y PWHT en soldaduras de montaje
Resultado: Aprobado sin retrabajo
Ampliación de planta química
Corte en frío sin chispas durante la operación
Resultado: Sin pérdida de producción

FAQ

¿Trabajan en prefabricación y en obra?

Sí — corte, biselado, precalentamiento y PWHT tanto en prefabricación como durante el montaje in situ.

¿Qué diámetros procesan?

Corte y biselado mecanizados normalmente de DN 25 a DN 3000, diámetros mayores a petición.

¿Pueden cortar sin aporte de calor?

Sí — corte en frío sin chispas ni aporte de calor, incluso en zonas ATEX y en operación.

Siempre disponibles – rápidos in situ

Menos tiempo de parada, menos pérdida de producción. Contáctenos – 24/7.

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